改性乳化瀝青多功能設(shè)備產(chǎn)品介紹：

        該改性乳化瀝青多功能設(shè)備的能耗低 一體化改性瀝青多功能設(shè)備，升溫速度快。設(shè)備單機(jī)總裝機(jī)容量不到60kw，使得本設(shè)備在使用過(guò)程中電能的消耗極低，同時(shí) 改性瀝青多功能設(shè)備原理，因?yàn)槭褂脽o(wú)磨技術(shù)使得膠粉/SBS顆粒達(dá)到一定的粒徑時(shí)便無(wú)須加熱，設(shè)備獨(dú)特設(shè)計(jì)的預(yù)熱系統(tǒng)和保溫系統(tǒng)大大降低了生產(chǎn)能耗，從而使加熱的成本降到低。 

改性乳化瀝青設(shè)備主要配置系統(tǒng)如下：

1、皂液摻配系統(tǒng)：由熱水罐與皂液罐及相應(yīng)管道組成。皂液摻配系統(tǒng)中所有與皂液接觸的部位：采用防腐蝕的材料和技術(shù)處理，以提高系統(tǒng)的使用壽命。?

?2、膠乳系統(tǒng)：膠乳由泵經(jīng)流量計(jì)注入膠體磨內(nèi)，其流量需借助于速度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)定乳液泵的轉(zhuǎn)速，以獲得要求的乳化液/乳膠比。膠乳罐不需要加熱，需增加攪拌裝置，罐體需采用防腐材料制作。

改性乳化瀝青設(shè)備

改性乳化瀝青設(shè)備工藝

1、通過(guò)機(jī)械設(shè)備按比例把CBRO3 復(fù)合型陽(yáng)離子快裂乳化劑、改性偶合劑和SBR 橡膠乳液改性劑相互摻配在一起, 混合均勻;

2、把混合均勻后的乳化劑、改性劑和偶合劑乳液加入到60 飲用水中攪拌均勻;

3、把乳化劑水溶液與加熱到130 的熱瀝青打入RYO3 型移動(dòng)式乳化瀝青機(jī)內(nèi), 通過(guò)膠體磨的高速運(yùn)轉(zhuǎn)把熱瀝青粉碎為細(xì)小微粒, 并與改性劑、乳化劑、偶合劑結(jié)合成穩(wěn)定的改性乳化瀝青溶液。

改性乳化瀝青設(shè)備是集成化于一體的改性瀝青成套生產(chǎn)設(shè)備。改性目的：在基質(zhì)瀝青中加入改性劑、助劑，充分改善瀝青的路用性能，包括改善瀝青的感溫性、高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性和抗老化性。改性原理：瀝青是由瀝青質(zhì)、膠質(zhì)、芳烴和飽和烴組成的高分子混合物，瀝青質(zhì)借助膠質(zhì)分散在芳烴和飽和烴中，形成膠體結(jié)構(gòu)，瀝青質(zhì)含量少時(shí)，瀝青的粘結(jié)性、塑性、流動(dòng)性較好，但溫度穩(wěn)定性和彈性差，聚合物改性劑類似瀝青中的瀝青質(zhì)，它的加入，經(jīng)與瀝青充分融脹，吸附了瀝青中的芳烴和膠質(zhì)，形成新的膠體，這樣既保留或增加了原瀝青的粘結(jié)性、塑性和流動(dòng)性又改善了瀝青的溫度穩(wěn)定性和彈性，從而達(dá)到提高瀝青路用性能的目的。