包裝仍在“身”，變得更小、更輕、更易回收處理。很多研究報(bào)告顯示，為消費(fèi)者提供便利，提高品牌吸引力，就是包裝的佳功能。我們希望在未來(lái)看到更多各種可重新封閉的包裝。此外，客戶也希望獲得好用好拿的包裝。

此外，包裝仍然是生物吸塑的一個(gè)重要領(lǐng)域。而吸塑包裝盒材料PP：材質(zhì)特別軟，韌性好，環(huán)保、耐高溫，常被做成餐飲器具或其他耐高溫產(chǎn)品的包裝。在2018年，東莞吸塑廠同樣會(huì)創(chuàng)先造出更多生物吸塑包裝的故事。吸塑包裝設(shè)備主要包括：吸塑成型機(jī)、沖床、封口機(jī)、高頻機(jī)、折邊機(jī)。封裝形成的包裝產(chǎn)品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對(duì)折泡殼、三折泡殼等。

吸塑包裝盒片材經(jīng)過(guò)高溫加熱后經(jīng)過(guò)真空吸氣、冷卻成型為塑料盒狀。吸塑包裝盒的原材料主要有：PVC、PS、PP、PET、PETG及植絨、抗靜電、導(dǎo)電等材料。鋁模精度高、表面光滑而且經(jīng)久耐用，但價(jià)格非常貴，鋁模一般用在精度要求較高銅模達(dá)不到的吸塑產(chǎn)品上。其主要原料材質(zhì)有PVC材質(zhì)、APET材質(zhì)、PP材質(zhì)、PS材質(zhì)等。主要原料材質(zhì)有PVC材質(zhì)、APET材質(zhì)、PP材質(zhì)、PS材質(zhì)等?，F(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于電子、食品、飲料、酒類、茶品、卷煙等。

吸塑包裝盒鋁模：用鋁錠通過(guò)機(jī)械（車十字繡八駿圖、銑床、CNC等）加工而成。鋁模精度高、表面光滑而且經(jīng)久耐用，但價(jià)格非常貴，鋁模一般用在精度要求較高銅模達(dá)不到的吸塑產(chǎn)品上。吸塑，一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材料加熱后變軟，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型。它可做為透明材料，因此只能做成底托類吸塑，因其易裂，此類吸塑不宜回收。而吸塑包裝盒材料PP：材質(zhì)特別軟，韌性好，環(huán)保、耐高溫，常被做成餐飲器具或其他耐高溫產(chǎn)品的包裝；但其可塑性差，加工難度大，表面光澤度差。

吸塑模具：吸塑成型生產(chǎn)時(shí)用的模具，成本低的是石膏模，其次是電鍍銅模，貴的是鋁模。吸塑托盤包裝承托力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)美觀，多適用于電子產(chǎn)品，數(shù)碼產(chǎn)品，文具筆托，五金配件等產(chǎn)品底托，吸塑包裝產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)根據(jù)同一物品外形專一設(shè)計(jì)，塑料片、PET塑料片、PS塑料片、PP塑料片等等。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產(chǎn)品。憑著其優(yōu)良的韌性、高強(qiáng)度、高透明性，以及可回收再生利用，燒，燃燒時(shí)不產(chǎn)生有害氣體，屬于環(huán)保材料而逐漸取締PVC，但價(jià)格高。適宜做較高的吸塑制品，歐美國(guó)家的吸塑泡殼一般要求采用PET材料，但其熱熔點(diǎn)較高，給高周波封裝帶來(lái)很大困難。