刀具切削過程與空氣隔絕的，無著火、危險(xiǎn)的可能性，對(duì)環(huán)境也無污染。其裝置是在不停產(chǎn)情況下開孔接點(diǎn)，適用于除氧氣以外的任何介質(zhì)以及不同直徑的各類管道。該工藝可以不停輸對(duì)管段進(jìn)行維修、搶險(xiǎn)、加接旁通管線、更換或加設(shè)閥門儀表、更換管段、站區(qū)改造等。帶壓開孔是在管道和容器上制造接口的一種方法，帶壓開孔時(shí)管道和容器處于承壓或使用狀態(tài)下。增加分支管道，用于輸入或輸出物料設(shè)置溫度探頭監(jiān)測(cè)點(diǎn)為設(shè)備提供連接點(diǎn)。

帶壓封堵的安全防護(hù)措施：

1．安全防護(hù)范圍--防燙、防燒灼、防火防爆、防靜電、防毒、防墜落、防噪音、防碰傷、割傷、防觸電等。

2．施工操作人員必須了解被堵泄漏介質(zhì)的性能，弄清其目前的溫度和壓力，知道國家相應(yīng)有關(guān)規(guī)定，懂得安全防護(hù)和急救措施。

3. 施工操作人員在帶壓封堵現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，必須戴有面罩或防護(hù)眼鏡的安全帽，穿專用防護(hù)服，戴防護(hù)手套，穿防護(hù)鞋。  

管道開孔具有靈活、易操作、安全的特性，特別受到青睞，管道開孔的對(duì)象有很多，主要在銅、鐵、玻璃、地面、管道等，為了能夠使管道開孔達(dá)到較高的工作效率，對(duì)開孔機(jī)的保養(yǎng)措施是不可缺少的，特別是對(duì)經(jīng)常的使用開孔機(jī)，應(yīng)該在3-6個(gè)月的時(shí)間將潤滑油更換，在更換潤滑油拆下蓋板的同時(shí)，要對(duì)開孔機(jī)內(nèi)部的零部件進(jìn)行檢查，看是否出現(xiàn)了磨損或者是出現(xiàn)了破1裂的情況，發(fā)現(xiàn)問題之后及時(shí)的處理；在每次開孔機(jī)作業(yè)之前，或者是開孔機(jī)需要長時(shí)間儲(chǔ)存的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)都要加注一定量的潤滑劑。還要定期的對(duì)開孔機(jī)的主軸進(jìn)行檢查，開孔機(jī)在一些輸送各種腐蝕液體的管道中進(jìn)行開孔的時(shí)候，電鉆會(huì)遭受到這些腐蝕液體的侵蝕，這個(gè)時(shí)候主軸的侵蝕是非常嚴(yán)重的，因此要將主軸完全的伸出來并將其擦干凈，并涂上一些潤滑油。采用這種停氣管道開孔作業(yè)方式，由于作業(yè)時(shí)間長，影響面非常廣，且作業(yè)時(shí)所有涉及的煤氣管網(wǎng)用戶都必須停產(chǎn)，特別是在恢復(fù)過程中，煤氣管道一旦有空氣進(jìn)入，極易造成危險(xiǎn)著火事故的發(fā)生。

對(duì)于真空系統(tǒng)的密封，除上述密封介質(zhì)直接通過密封面泄露外，還要考慮下面兩種泄露形式：1滲漏：即在壓力差作用下，被密封的介質(zhì)通過密封件材料的毛細(xì)管的泄露稱為滲漏；管道突發(fā)性事故的搶修，過去傳統(tǒng)的做法必須停輸、清空管線后進(jìn)行或采取一些臨時(shí)性補(bǔ)救措施，給管線的安全運(yùn)行帶來了極大的隱患。2 擴(kuò)散；即在濃度差作用下，被密封的介質(zhì)通過密封間隙或密封材料的毛細(xì)管產(chǎn)生的物質(zhì)傳遞成為擴(kuò)散。

關(guān)于密封可分為相對(duì)靜止接合面間的靜密封和相對(duì)運(yùn)動(dòng)接合面間的動(dòng)密封兩大類。靜密封主要有點(diǎn)密封，膠密封和接觸密封三大類。根據(jù)工作壓力，靜密封由可分為中低壓靜密封和壓靜密封。