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過(guò)熱的另一個(gè)常見(jiàn)原因是壓縮機(jī)的機(jī)油不足。我們需要定期檢查機(jī)油油位并且定期更換壓縮機(jī)機(jī)油。如果不添加或更換機(jī)油,機(jī)油可能會(huì)變質(zhì),導(dǎo)致過(guò)多的摩擦,從而導(dǎo)致空壓機(jī)過(guò)熱。除了注意空壓機(jī)周?chē)沫h(huán)境和溫度、壓縮機(jī)的機(jī)油以外,還需要注意壓縮機(jī)的排氣是否正常。如果通風(fēng)口堵塞,壓縮機(jī)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間工作以后會(huì)出現(xiàn)過(guò)熱的現(xiàn)象。在安裝過(guò)程中,需要確保壓縮機(jī)放置在合適的位置,并定期清潔壓縮機(jī)的通風(fēng)口。
異常響聲
壓縮機(jī)若某些部件發(fā)生故障時(shí),將會(huì)發(fā)出異常的響聲,一般來(lái)講,操作人員是可以判別出異常的響聲,活塞與缸蓋間隙過(guò)小,直接撞擊,活塞桿與活塞連接螺帽松動(dòng)或脫扣,活塞端面絲堵檜,活塞向上串動(dòng)碰撞氣缸蓋,氣缸中掉入金屬碎片以及氣缸中積聚水份等均可在氣缸內(nèi)發(fā)出敲擊聲。
曲軸箱內(nèi)曲軸瓦螺栓、螺帽、連桿螺栓、十字頭螺栓松動(dòng)、脫扣、折斷等,軸徑磨損嚴(yán)重間隙增大,十字頭銷(xiāo)與襯套配合間隙過(guò)大或磨損嚴(yán)重等等均可在曲軸箱內(nèi)發(fā)出撞擊聲,排氣閥片折斷,閥彈簧松軟或損壞,負(fù)荷調(diào)節(jié)器調(diào)得不當(dāng)?shù)鹊染稍陂y腔內(nèi)發(fā)出敲擊聲,由此去找故障和采取措施。
進(jìn)氣閥組成:進(jìn)氣閥由閥體、閥芯(活塞)、氣路集成塊、電磁閥及進(jìn)氣閥(容調(diào)閥)等部件組成。進(jìn)氣閥作用:進(jìn)氣閥主要控制空壓機(jī)的加載(螺桿空壓機(jī)重車(chē))、卸載(空車(chē))、比例(容調(diào))控制作用,另外可防止空壓機(jī)停機(jī)時(shí)潤(rùn)滑油從主機(jī)噴出。
進(jìn)氣閥拆卸:
1、拆下進(jìn)氣閥與空氣過(guò)濾器連接的軟管;
2、拆除其它所有部件與進(jìn)氣閥相連的氣管;
3、拆除電磁閥線(xiàn)圈;
4、拆除進(jìn)氣閥與主機(jī)組裝的螺母并取下;
5、將進(jìn)氣閥移至鋪有潔凈紙皮或相關(guān)潔凈鋪設(shè)的地面。
軸承溫度過(guò)高。大型離心式壓縮機(jī)軸承采用巴氏合金作為軸承的油潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承,造成軸承溫度升高的原因:一是供油不足,二是供油溫度過(guò)高,三是軸承與軸頸的配合間隙過(guò)小或軸承存油溝太淺,使摩擦力變高發(fā)出熱量。油壓突然下降。在油泵突然發(fā)生故障或?qū)в凸馨l(fā)生破掉后會(huì)使油壓突然下降,及時(shí)檢查油泵故障的原因,排除后或更換新油管后問(wèn)題即可解決。