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振動盤滾動軸承如何檢修？振動盤滾動軸承具體的檢修辦法。

1、軸承拆下后的直觀檢查

將從減速電機上拆下的軸承在柴油中洗去油污，檢查滾珠、內(nèi)外滾道有無劃痕、裂紋或銹斑；然后固定內(nèi)圈，讓其轉(zhuǎn)動，應(yīng)當(dāng)平穩(wěn)、無雜音、轉(zhuǎn)速均勻，徐徐停止。如發(fā)現(xiàn)雜音、振動或扭動、突然停止轉(zhuǎn)動，或用手推動軸承時，發(fā)出撞擊聲，以及手感游隙過大，均說明軸承不正常。

2、在振動盤運行中檢查

使振動盤通電運行，仔細傾聽軸承部位有無“咔嚓”類的雜音，為了判斷準(zhǔn)確，可用螺釘旋具一端頂緊軸承部位，另一端抵在耳部細聽，如有影響異響，說明軸承有故障。

 料槽的振幅與流過的電磁振動器線圈的電流以及給料機的自振頻~有關(guān)。根據(jù)機械振動的諧振原理，將給料機的自振頻率~。調(diào)整的與電磁激振力的頻率~（即電源頻率）相近，使其比值z=~/~.=0.85~0.9,機器在低臨界近共振的狀態(tài)下工作，因而消耗功率小，工作穩(wěn)定。

提高振動篩效率，合理的使用和維護注意：

一般情況下，不允許在篩箱及輔助件上進行焊接或氣割，特殊情況下，必須進行焊接和氣割時，必須制定出施焊的步驟和方法：

(1)側(cè)板出現(xiàn)裂紋，在裂紋的每一端，鉆一個Φ6mm左右的孔，防止裂紋進一步擴大。

(2)焊接前，應(yīng)對焊接部位先預(yù)熱到60℃左右，用圓鏟子沿裂紋兩面鏟出坡口，用質(zhì)量好的高強度焊條補焊，焊接后將焊縫磨平。

(3)焊接時，一定將篩子的被焊件接地，防止電流通過軸承，不要把地線接在篩體下部，以致?lián)p壞軸承或電氣設(shè)備。

(4)如迫不得已必須用氣割鉆孔，則孔的邊際應(yīng)磨光，否則由于應(yīng)力集中，很容易引起疲勞損壞。