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【祁縣選礦建材機(jī)械廠】主營:回轉(zhuǎn)窯、球磨機(jī)、廢鋼破碎機(jī)、成球機(jī)、炭化爐、錘式破碎機(jī)、磨粉機(jī)、以及配件等。擁有30年的破碎機(jī)多年經(jīng)驗(yàn),一站式配套,根據(jù)用戶不同要求配置進(jìn)口或合資元器件,適用多種工作程序,確保破碎,產(chǎn)量大,經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師提供技術(shù)指導(dǎo),售后無憂。外熱式回轉(zhuǎn)窯的密封活動套筒應(yīng)上下靈活,石棉繩與活動套簡接觸緊密。如需詳細(xì)了解石灰回轉(zhuǎn)窯燒制設(shè)備,請來電咨詢我們!
回轉(zhuǎn)窯爐車上的坯體在窯爐爐內(nèi)發(fā)生倒塌,這是為什么呢?原因都有哪些呢?
下面跟隨小編一起來揭開謎底:
1、裝車不符合要求,或坯垛不穩(wěn),或墊磚松動等。 2、窯車脫軌或窯車走行不平衡。 3、回轉(zhuǎn)窯爐燒成的產(chǎn)品溫度過高或保溫時間長,制品過燒變形,造成制品柱歪斜而倒塌。 4、與回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi)窯墻或突出物相碰。在回轉(zhuǎn)窯正常生產(chǎn)中,喂料的量都是會有動搖的,但動搖起伏較小的,平常簡直沒什么影響。 5、回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi)溫度分布不合理,棚架高溫強(qiáng)度低或耐急冷急熱性能差,造成棚架碎裂等。 6、入窯爐的窯坯體水分過高,預(yù)熱帶窯頭溫度過高,或者預(yù)熱帶上下溫差過大,造成炸坯,坯體炸碎后可直接造成坯垛部分倒塌,也可能卡在窯車與窯墻之間的間隙內(nèi),造成進(jìn)車阻力加大,料垛或墊磚移動,引起坯垛倒塌。
冶金回轉(zhuǎn)窯技術(shù)特點(diǎn):
1、冶金回轉(zhuǎn)窯的窯體采用鎮(zhèn)靜碳素鋼或合金鋼板卷制并自動焊接;
2、冶金回轉(zhuǎn)窯的輪帶、托輪、開式齒輪采用合金鑄鋼;
3、冶金回轉(zhuǎn)窯滑動軸承采用大間隙不刮瓦軸承;
4、傳動裝置采用硬齒面減速器,彈性膜片聯(lián)軸器,直流電機(jī)拖動;
5、冶金回轉(zhuǎn)窯采用液壓擋輪;
6、窯頭、窯尾分別采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封;
7、冶金回轉(zhuǎn)窯設(shè)有慢速驅(qū)動裝置。
在使用水泥回轉(zhuǎn)窯的時候一定要找有經(jīng)驗(yàn)的教你什么時間是一個度,掌握好這一門正確的操作方法。后就是在用完的時候一定要進(jìn)行保養(yǎng)或者是詳細(xì)的檢查一遍,當(dāng)然清理就是必要的事情了。回轉(zhuǎn)窯的分類:按照外型分分為變徑回轉(zhuǎn)窯和通徑回轉(zhuǎn)窯,按照用途分可以分為水泥回轉(zhuǎn)窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯、高齡土回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯等,按照供能效果不同又分為燃?xì)饣剞D(zhuǎn)窯,燃煤回轉(zhuǎn)窯,混合燃料回轉(zhuǎn)窯。只要我們把這一方面做好,在水泥回轉(zhuǎn)窯使用時在注意一些細(xì)節(jié)問題,那么基本上就不會有什么大的問題了。
新建成的回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)都有一定的磨合期,操作人員由于經(jīng)驗(yàn)不足會導(dǎo)致點(diǎn)火失敗現(xiàn)象。對此應(yīng)掌握以下點(diǎn)火要點(diǎn):
1、點(diǎn)火前必須檢查投料設(shè)備、風(fēng)機(jī)、預(yù)熱器系統(tǒng)等設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
2、使用木柴、煤油、柴油進(jìn)行點(diǎn)火時要把風(fēng)門調(diào)成關(guān)閉狀態(tài),可以根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)打開通氣煙囪,讓窯頭呈微負(fù)壓狀態(tài),防止拉風(fēng)過大。
3、在噴入煤粉過程中慢慢噴入,要保證煤粉的燃燒率。
4、噴煤的過程中進(jìn)行轉(zhuǎn)窯工作,轉(zhuǎn)窯速度不可過快,每次轉(zhuǎn)窯控制在1/4,以免回轉(zhuǎn)窯筒體突然受到大量熱量而變形。
5、當(dāng)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度到達(dá)900°C以上時,就可以采用主傳動裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)窯。
6、點(diǎn)火接近尾聲時,可適當(dāng)關(guān)小油泵,當(dāng)確定物料到達(dá)燒成帶時方可停止供油。
7、開始喂料量不可過大,大概在設(shè)計值的60%左右,隨著回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)的正常進(jìn)行可逐漸正常喂料。
8、應(yīng)盡量縮短在低喂料時的運(yùn)行時間,以免發(fā)生塌料和預(yù)熱器堵塞。