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焊縫缺陷

法蘭的焊縫缺陷較嚴(yán)重，如果是采用手工機(jī)械打磨處理方法來(lái)彌補(bǔ)，那么產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面不均勻，會(huì)影響美觀；

打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光后進(jìn)行酸洗鈍化處理，對(duì)面積較大的工件，很難達(dá)到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。還有它的缺點(diǎn)有工時(shí)費(fèi)用，輔料費(fèi)用也較高。

劃痕難除去

整體酸洗鈍化，在腐蝕介質(zhì)存在的條件下會(huì)發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹，也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)等。

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普通的平焊法蘭適用于中低壓PN2。5及以下的；對(duì)焊式俗稱大尾巴法蘭適用于高溫高壓管道銜接PN4。0以上，有對(duì)焊平法蘭、對(duì)焊凹法蘭、對(duì)焊凸法蘭，其中凹凸法蘭為配對(duì)法蘭增加結(jié)合面的嚴(yán)密性；還有螺紋銜接法蘭法蘭與管道銜接方法為螺紋式的，一般用于低壓無(wú)腐蝕流體。

在工業(yè)管道中，平焊法蘭銜接的使用十分廣泛。在家庭內(nèi)，管道直徑小，并且是低壓，看不見(jiàn)法蘭銜接。如果在一個(gè)鍋爐房或許出產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，到處都是法蘭銜接的管道和器件。

大型不銹鋼法蘭的化學(xué)拋光是法蘭表面通過(guò)有規(guī)則溶解達(dá)到光亮平滑。在化學(xué)拋光過(guò)程中，鋼鐵大型不銹鋼法 蘭表面不斷形成鈍化氧化膜和氧化膜不斷溶解，且前者要強(qiáng)于后者。由于大型不銹鋼法蘭表面微觀的不一致性，表面微觀凸起部位優(yōu)先溶解，且溶解速率大于凹下部 位的溶解速率；而且膜的溶解和膜的形成始終同時(shí)進(jìn)行，只是其速率有差異，結(jié)果使鋼鐵大型不銹鋼法蘭表面粗糙度得以整平，從而獲得平滑光亮的表面。拋光可以 填充表面毛孔、劃痕以及其它表面缺陷，從而提高疲勞阻力、腐蝕阻力。

法蘭材料的坯料選擇要根據(jù)法蘭成型后的實(shí)際情況和鍛造比選擇不同規(guī)格的鍛坯，根據(jù)重量不變的原理進(jìn)行坯料的計(jì)算。并下發(fā)工藝卡。

1.3材料的檢驗(yàn)

a、進(jìn)廠檢驗(yàn)前材料表面用鋼絲刷輪角磨機(jī),進(jìn)行機(jī)械除銹。

b、表面尺寸檢驗(yàn)、除銹后的材料進(jìn)行表面及尺寸檢查。

c、材料按爐號(hào)進(jìn)行材質(zhì)分析或光譜分析，確定元素含量及性能測(cè)試。

1.4 材料的追溯標(biāo)識(shí)清楚，在制造過(guò)程中，原材料的爐號(hào)、批號(hào)、長(zhǎng)度以及卷成直縫管后材料的編號(hào)，所用材料長(zhǎng)度，所用材料的部位等,對(duì)材料的移植應(yīng)有追溯性記錄。