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不銹鋼法蘭刀具磨損快：上述資料一般含有高熔點元素，塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加速，磨刀，刀具頻頻改換，從而影響出產(chǎn)效率，提高刀具使用成本。

不銹鋼法蘭易粘刀：不銹鋼法蘭加工芯片耐性好，切割溫度很是高。當堅貞而堅韌的切屑流過前切刀概況時，會發(fā)生粘接和焊接等粘接現(xiàn)象，影響加工零件的概況光潔度。

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公稱通徑DN為50，外徑D為155，螺栓空中心圓直徑D1為120，銜接凸出部分直徑D2為100，內徑D3為51，法蘭厚度t*為16/20，銜接部分凸出高度f為2，螺栓孔數(shù)量與直徑為4-19，螺栓直徑M為16。

公稱通徑DN為65，外徑D為175，螺栓空中心圓直徑D1為140，銜接凸出部分直徑D2為120，內徑D3為61，法蘭厚度t*為18/22，銜接部分凸出高度f為2，螺栓孔數(shù)量與直徑為4-19，螺栓直徑M為16。

公稱通徑DN為80，外徑D為185，螺栓空中心圓直徑D1為150，銜接凸出部分直徑D2為130，內徑D3為76，法蘭厚度t*為18/22，銜接部分凸出高度f為2，螺栓孔數(shù)量與直徑為8-19，螺栓直徑M為16。

工件出爐前關閉所有油嘴和風門，填寫好《熱處理工藝參數(shù)記錄》。

熱處理的正火和回火可以分兩次進行,如一次連續(xù)進行時,正火完后彎管溫度必須降至300℃以下才可進行回火工作。

同一爐必須只裝同一種材質、或相應規(guī)格的法蘭。

相檢驗每爐不得少于一只；硬度檢驗每爐不得少于兩件，每件不得少于3個點，檢測部分分別位于受拉側的母材，變形區(qū)。

機加工成型，根據(jù)不同管件的規(guī)格、型號等要求，按相應的標準要求利用車床、鉆床等機械對坯料進行機加工成型，使管件產(chǎn)品達到標準要求的外觀和幾何尺寸規(guī)定范圍。檢測部門對產(chǎn)品按標準的幾何尺寸和型位公差要求進行檢驗。不銹鋼管件在機加工完成后進行酸洗鈍化處理，必要時要進行晶間腐蝕檢測。