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如何確定鍛件的機(jī)械加工余量？       

因受到各種工藝因素的影響，鍛件實際尺寸不可能與名義尺寸相等，無論是高度方向還是水平方向都會有偏差，因而應(yīng)對鍛件規(guī)定允許的尺寸偏差范圍，這對控制鍛模工作壽命和鍛件檢驗都是必要的。

鍛件尺寸公差具有非對稱性，即正公差比負(fù)公差大一些。這是由于高度方向影響尺寸發(fā)生偏差的根本原因是鍛不足，而型槽底部磨損及分模面壓陷引起的尺寸變化卻是次要的。

在不同的條件下，不銹鋼鍛件的選用也有所不同在城市、農(nóng)村、室內(nèi)、室外、工業(yè)地區(qū)或沿海地區(qū)，其大氣環(huán)境是不同的，因此選擇不銹鋼鍛件時也要有所區(qū)別。

不銹鋼鍛件作為耐蝕材料，在使用過程中不僅要耐腐蝕，而且要承受各種形式的復(fù)雜應(yīng)力，特別是鍛件的表面更是要處于較大的應(yīng)力狀態(tài)下。這是因為服役條件非常惡劣，不銹鋼鍛件的失效和損壞往往是發(fā)生在鍛件的表面，因此不銹鋼鍛件的表面性能將直接影響到鍛件的使用壽命，合理地選用不銹鋼材料并采用正確的熱處理工藝，可以改善不銹鋼鍛件表面的使用性能，大幅度提高鍛件的使用壽命。

沉淀硬化不銹鋼

沉淀硬化不銹鋼鍛件熱處理包括三個過程：固熔處理、調(diào)整處理和時效處理。

固熔處理：處理工藝為1000?1030℃, lh,空冷。獲得的組織為奧氏體加少量鐵素體。

調(diào)整處理：調(diào)整處理的目的是獲得一定數(shù)量的馬氏體，從而使鋼得到強(qiáng)化。

時效處理：它是沉淀硬化不銹鋼強(qiáng)化的另一途徑。當(dāng)時效溫度高于400℃時，會從馬氏體中析出金屬間化合物，呈高度彌散分布，起沉淀硬化作用。一般在500℃時效，可獲得高的硬度和強(qiáng)度。