波峰焊后DIP通孔是一種不會(huì)淘汰的焊接技術(shù),因應(yīng)市場(chǎng)趨勢(shì),國(guó)內(nèi)掌握波峰焊后檢測(cè)設(shè)備aoi檢測(cè)核心技術(shù),先進(jìn)技術(shù)，ai插件dip波峰焊焊接后aoi品質(zhì)值得依賴(lài)!

可靠性檢測(cè)要求：一些AOI檢測(cè)系統(tǒng)沒(méi)法應(yīng)對(duì)DIP焊點(diǎn)檢測(cè)要求，出現(xiàn)檢測(cè)率低，檢測(cè)誤判高，檢測(cè)速度低等缺點(diǎn)，不僅不能提高生產(chǎn)效率，而且還影響產(chǎn)品品質(zhì)，品質(zhì)沒(méi)保障，客戶(hù)投訴，訂單量影響。

2D機(jī)器視覺(jué)概述機(jī)器視覺(jué)組成AOI機(jī)器視覺(jué)的系統(tǒng)組成與人的組成相似,相機(jī) 就像人的眼睛,只不過(guò)天生是近視,所以 一般需要在它的前面加一個(gè)鏡頭,檢測(cè)是機(jī)器視覺(jué)工業(yè)領(lǐng)域主要的應(yīng)用之一，幾乎所有產(chǎn)品都需要檢測(cè)，而人工檢測(cè)存在著較多的弊端，人工檢測(cè)準(zhǔn)確性低，長(zhǎng)時(shí)間工作的話，準(zhǔn)確性更是無(wú)法保證，而且檢測(cè)速度慢，容易影響整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的效率。因此，機(jī)器視覺(jué)在圖像檢測(cè)的應(yīng)用方面也非常的廣泛。

AOI通常是把貼片機(jī)編程完成后自動(dòng)生成的TXT輔助文本文件轉(zhuǎn)換成所需格式的文件，從中AOI獲取位置號(hào)、元件系列號(hào)、X坐標(biāo)、Y坐標(biāo)、元件旋轉(zhuǎn)方向這5個(gè)參數(shù)，然后系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)產(chǎn)生電路的布局圖，確定各元件的位置參數(shù)及所需檢測(cè)的參數(shù)。完成后，再根據(jù)工藝要求對(duì)各元件的檢測(cè)參數(shù)進(jìn)行微調(diào)。

由于AOI可放置在回流爐前對(duì)PCB進(jìn)行檢測(cè)，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)由各種原因引起的缺陷，而不必等到PCB過(guò)了回流爐后才進(jìn)行檢測(cè)，這就大大降低了生產(chǎn)成本。

不同行業(yè)不同工廠生產(chǎn)線對(duì)AOI檢測(cè)儀的需求不同，AOI設(shè)備是高度定制化產(chǎn)品，設(shè)備廠商往往需要根據(jù)下游客戶(hù)的要求進(jìn)行主機(jī)設(shè)備的調(diào)整或是軟件的二次開(kāi)發(fā)。質(zhì)量可靠的AOI檢測(cè)儀的光源及合理打光方案是機(jī)器視覺(jué)的核心技術(shù)，判斷檢測(cè)系統(tǒng)是否可靠，光源可以說(shuō)是檢測(cè)能力強(qiáng)弱的一步。

傳統(tǒng)的同類(lèi)檢測(cè)設(shè)備對(duì)于一些微小結(jié)構(gòu)檢測(cè)和細(xì)微的損傷檢測(cè)難以做到面面俱到，但是此種AOI檢測(cè)儀可以進(jìn)行多維度檢測(cè)監(jiān)督產(chǎn)品性能，即便是有普通的劃痕等或者冗雜物等也可以通過(guò)這種智能化技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)，所以可以避免產(chǎn)品缺陷提高客戶(hù)滿(mǎn)意程度。