一.拿到凈化車間圖紙之后要注意以下細(xì)節(jié)：

1.潔凈度及溫濕度的要求;

2.室內(nèi)人員數(shù)目，潔凈區(qū)域面積，吊頂高度，副梁高度，主梁高度。是否改造工程，吊頂內(nèi)有無其它管線。

3 .生產(chǎn)產(chǎn)品類型，是否散濕;

4.室內(nèi)主要設(shè)備產(chǎn)熱產(chǎn)濕量，設(shè)備排風(fēng)量，是否需要潔凈區(qū)排風(fēng)，正壓要求。

5.主機(jī)位置，主機(jī)是否有品牌要求，水泵水塔補(bǔ)水管位置等。

6.地面情況：凈化車間有無防靜電要求，報(bào)價(jià)記得包含接地樁，如果低價(jià)競(jìng)標(biāo)你會(huì)很難看的，地面是否平整。

7.室內(nèi)照明設(shè)計(jì)：100LUX大概大概大概(我是查表的來的，要求在吊頂高度為2-3米之間。

節(jié)能是我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略中的重要能源政策。但是，長期以來東莞無塵車間設(shè)計(jì)中針對(duì)的主要矛盾是微粒，而節(jié)能問題一直未引起高度重視。無塵車間清潔不徹底：在潔凈度檢測(cè)前，需要對(duì)東莞無塵車間整體的清潔，對(duì)車間清洗和消毒，所有工作人員穿戴好潔凈服裝才可進(jìn)入車間，保證車間內(nèi)的潔凈度。隨著我國GMP達(dá)標(biāo)藥廠的無塵車間建設(shè)規(guī)模迅速發(fā)展與擴(kuò)大，從藥廠無塵車間設(shè)計(jì)上采取有力措施來降低能耗，節(jié)約能源，已到了刻不容緩的地步，而從建筑布局、工藝條件上采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)和措施，可有效地降低能耗和藥品生產(chǎn)成本。

潔凈室的工藝布局應(yīng)按生產(chǎn)流程及各工序所要求的空氣潔凈級(jí)別，做到布局合理、緊湊、既要有利于生產(chǎn)操作和管理，又要有利于空氣潔凈度的控制。同時(shí)既要考慮生產(chǎn)的流程，還需防止人、物流之間的混雜和交叉污染。主要應(yīng)符合以下各項(xiàng)要求：進(jìn)出不同潔凈級(jí)別無塵車間的人員和物料的出入口，均應(yīng)分別設(shè)置。由于無塵車間換氣次數(shù)大，相對(duì)濕度低，如大量使用木材，易干裂、變形、松動(dòng)、產(chǎn)生灰塵等，即使用也要局部使用，并且一定要做好防腐防潮處理。極易造成污染的物料應(yīng)設(shè)置專用出入口。人員和物料進(jìn)入潔凈室（區(qū)）的入口處，應(yīng)設(shè)有各自的凈化室和設(shè)施。

潔凈室內(nèi)應(yīng)只設(shè)置必要的工藝設(shè)備和設(shè)施。用于生產(chǎn)、貯存的區(qū)域不得用作非本區(qū)域內(nèi)人員或物料的通道。

輸入人員和物料的電梯宜分開設(shè)置。電梯不宜設(shè)在潔凈室內(nèi)。因工藝要求必需設(shè)置時(shí)，電梯出入口前應(yīng)設(shè)緩沖室或其他確保潔凈區(qū)空氣潔凈度級(jí)別不受影響的措施。

一、控制氣流，手術(shù)室內(nèi)含有一定的氣流，簡(jiǎn)單的說有很多有害物質(zhì)在空氣中，我們要做的是把空氣中有害的物質(zhì)過濾掉。

二、初級(jí)凈化，在手術(shù)室這一定的空間范圍，我們要將此范圍空氣中的微粒子、有害氣體、細(xì)菌等污染物質(zhì)排除，并將室內(nèi)潔凈度、壓力、溫度、氣流速度、噪音、照明及靜電控制在手術(shù)室中。

三、溫濕處理，由于氣流速度的關(guān)系，在一定的范圍內(nèi)室內(nèi)的溫度、濕度會(huì)產(chǎn)生變化造成空氣無法流通，因此我們要使用空調(diào)系統(tǒng)使氣流流通，進(jìn)而控制室內(nèi)的溫濕。