石灰回轉窯布置要求：

1、回轉窯中心高度，宜根據(jù)熟料冷卻機的型式及布置確定。

2、回轉窯基礎墩布置應符合下列規(guī)定：

1）回轉窯的安裝尺寸應一律以冷窯為依據(jù)；

2）基礎墩之間的水平距離，應根據(jù)熱膨脹后的尺寸確定；

3）窯筒體軸向熱膨脹計算，應以設在傳動裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準點，向兩端膨脹；近回轉窯密封石灰窯密封在該設備正常運轉前，我們還需要做些準備工作，那么大家知道化工回轉窯在運轉前需要檢查哪里？ 1、需要檢查潤滑管路有沒有堵塞。潤滑點里面有沒有潤滑油，如果油量過少就會引起溫度，所以要及時添加。 滾動軸承的潤滑脂。按時檢查潤滑脂和潤滑油有沒有過期。軸瓦的間隙。回轉窯密封石灰窯密封裝置是否完好。

回轉窯的構造簡易，關鍵分成窯頭、窯體、輸送皮帶等，關鍵包含封頭、輪帶、輥軸、擋輪、密封性設備、齒輪傳動、附設機器設備等構件。聚乙烯蠟回轉窯是石灰回轉窯的一種，歸屬于裝飾建材類機器設備。該煅燒設備是依照原材料的不一樣可分成冶金工業(yè)回轉窯、化工廠回轉窯、陶粒砂回轉窯。 回轉窯密封石灰窯密封 構造，底壓損的堅式預熱器能合理提升預熱實際效果，經預熱后的石灰回轉窯溶解率達到20~25％，并可立即利用10~50毫米細砂級白云石，靠譜的回轉窯兩邊組合型魚鱗密封性，使透風指數(shù)低于10%，應用復合性保溫磚襯，以降低熱輻射損害；添充式、可系統(tǒng)分區(qū)自然通風的環(huán)形或正方形堅式冷卻器，施展冷卻器的石灰粉溫度為80%加自然環(huán)境溫度，有利于運輸、存儲，并可將入窯二次氣體預熱到700℃之上，降低了健身運動構件和材料。

石灰回轉窯一切正常生產制造的優(yōu)劣，在其中一個影響因素便是石灰回轉窯的密封是不是合理，石灰回轉窯在空氣壓力下運行，會出現(xiàn)許多 不同點，石灰回轉窯 的窯頭、窯尾、封頭和固定不動的構件中間的間隙，全是石灰回轉窯開展密封的關鍵的一部分。對石灰回轉窯開展密封，主要是防止石灰回轉窯在鍛燒原材料的全過程中，會吸進外界的氣體，和防止石灰回轉窯內部的含有的汽體排到石灰回轉窯的外界，導致工作環(huán)境的環(huán)境污染。從而我們可以明白石灰回轉窯密封的必要性，從而就可以證實石灰回轉窯的密封檢修也是必不可少的，工作員要常規(guī)化的對石灰回轉窯的密封生產制造開展查驗。

石灰窯的工藝過程為，石灰石和燃料裝入石灰窯(若氣體燃料經管道和燃燒器送入)預熱后到850度開始分解，到1200度完成煅 燒，再經冷卻后，卸出窯外。即完成生石灰產品的生產。不同的窯形有不同的預熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點工藝原則是 相同的即：原料質量高，石灰質量好;燃料熱值高，數(shù)量消耗少;石灰石粒度和煅燒時間成正比;生石灰活性度和煅燒時間，煅燒 溫度成反比。

石灰窯密封大概有以下幾種分類方式

1、按使用部位分類：窯頭密封(入口密封)，窯尾密封(出口密封);

2、按密封方式分類：疏導型密封，密閉型密封;

如魚鱗片密封就屬于疏導型密封，石墨塊密封氣缸式密封就屬于密閉型密封。

3、按密封方向分類：軸向密封，徑向密封;

如魚鱗片密封就屬于軸向密封，氣缸式密封就屬于徑向密封。

4、按密封形式分類：魚鱗片密封，石墨塊密封，氣缸式密封，迷宮式密封，擋板式密封;

魚鱗片密封又分單層、雙層和三層密封形式，各廠家的命名法不一，如復合式密封，雙柔式密封，柔性 密封，多層式密封等均屬于魚鱗片密封。