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砂光機是現(xiàn)代木材加工工業(yè)廣泛應用的設備之一,它用于各種人造板及木制品等零件的精加工。菜刀拉絲拋光機
下面就由金屬砂光機廠家鼎砂機械為大家講解砂光機的日常使用注意事項
1)砂光機出廠前各零部件精度已調(diào)整好,平時不得任意拆卸和更換異形砂光機中的零部件,以免影響機器的工作精度和發(fā)生意外事故。
2)不得在高速旋轉(zhuǎn)零部件,如砂輥、導向輥、張緊輥上任意裝拆、更換、增減零件。如要更換軸承后,需重新進行動平衡。
3)使用一段時間(時間長短依工作條件變化)后,由于輸送輥的不規(guī)則磨損,輸送輥施加到板面上的壓力已不再一致,造成人造板在砂光機內(nèi)部偏擺或打滑。如果輸送輥表面包覆的橡膠層損壞或部分損壞,需及時修復。菜刀拉絲拋光機
4)使用一段時間(時間長短依工作條件變化)后,砂輥會磨損厲害(呈現(xiàn)中凹或凹凸凹),應及時修復,否則凹凸程度將加劇,影響砂輥的使用壽命和砂板質(zhì)量。
5)更換羊毛氈、石墨帶時,抽出磨墊,先將羊毛氈放在磨墊體中間凹槽內(nèi)。注意,羊毛氈需擺放平整,不得起皺,再在其外包覆石墨帶,并將石墨帶兩邊折起夾住或拉緊。
6)重視異形砂光機的除塵,除塵系統(tǒng)的好壞直接影響板面砂光質(zhì)量和砂輥使用壽命。
7)主傳動制動部分應檢查制動機構(gòu)聯(lián)接螺栓和摩擦片磨損狀況,若必要應緊定螺栓和更換摩擦片。
下面就由金屬砂光機廠家鼎砂機械為大家講解砂光機常見故障的處理方法
一、 操作寬帶砂光機時有灰塵飄出。 使用者操作太快,灰塵就會過多,機器不能完全吸收。解決方法:拍打吸塵袋使灰塵全部落入袋底。
二、機器開機時無法正常啟動。 解決方法: 1、檢查電源的開關。2、檢查電壓的正常使用。3、檢查連接線的正常。 4、檢查電機碳刷的正常使用。
三、使用時候容易死機。解決方法: 1、墊片太高。2、轉(zhuǎn)速無法達到。3、電壓過低。
四、噪音太大。 解決辦法:1、屬于磨合期。 2、更換齒輪。
下面就由金屬砂光機廠家鼎砂機械為大家講解使用時以防不當操作對砂光機造成傷害
砂光機是精密的生產(chǎn)加工機器,在操作時要嚴格按照規(guī)定進行,以防不當操作對砂光機和產(chǎn)品造成傷害。
一、 砂光機必須專人操作,禁止非專業(yè)人員人作砂光機。
二、 砂光機在開機前需先檢查:1電壓、氣壓是否正常,2機內(nèi)有否雜物,3砂帶是否完好,4調(diào)速器油位是否正常,5緊固砂架螺絲是否擰緊,6紅外線窗口及反光器是否干凈,7砂光電機皮帶是否張緊合適,8檢查吸塵是否正常,9接地是否良好,10壓縮空氣潤滑油是否充足。減速機前三個月?lián)Q一次減速機機油,之后每工作2000小時換油一次,機器各活動部位應每月加潤滑脂一次。
三、 砂光機要定時加油潤滑轉(zhuǎn)、擺動部位。
四、 砂光機在使用前張緊砂帶并檢查是否正常,砂帶安裝方向是否正確。菜刀拉絲拋光機
五、 接通主電源,并檢查剎車是否分離,嚴禁抱死啟動。
六、 啟動主電機前先檢查砂架擺動是否正常,逐個啟動主電機,等待個主電機運轉(zhuǎn)正常后再啟動第二個電機,啟動主電機時都要觀察砂帶擺動情況。
七、 送料前先用油標卡尺測量工件的尺寸,根據(jù)測量數(shù)據(jù)調(diào)整出送帶高度方可試砂,每次砂光深度不能超過0.5毫米,砂光工件寬度不能超過1米。
八、 砂光機只能砂光木制材料,工件不能含有金屬、玻璃、砂石等堅硬鋒利物質(zhì)。
九、 砂光過程要經(jīng)常注意機器運行情況,如有異常必須停機檢查,在危及人身安全、設備安全、砂帶跑偏、砂帶崩爛等緊急情況必須使用緊急制動開關停機,正常運行狀態(tài)下停機勿使用緊急制動開關。
十、 禁止戴手套操作,長頭發(fā)女工必須戴帽把頭發(fā)盤在帽內(nèi)。菜刀拉絲拋光機
十一、 操作砂光機時注意力集中,不能離開機臺,機器運行時不能觸摸輸送帶,禁止身手到機內(nèi),禁止運行時調(diào)整砂架高度。
十二、 工作結(jié)束必須按照正確程序停機,把機內(nèi)外的粉塵清理干凈,關好所有電源和壓縮空氣,并排放空壓機及砂光機油水分離器內(nèi)的水分。
下面就由金屬砂光機廠家鼎砂機械為大家講解砂光機的安全系統(tǒng)保護
砂光機的點擊保護系統(tǒng)。1、大型的有“臺式風車砂光機,但是由于砂光效率低、更換砂布不方便、不好操作,因此使用的人越來越少。當砂光機出現(xiàn)嚴重超負荷以及斷相的情況下,電機會自動停止運轉(zhuǎn),并且在控制面板會發(fā)出報警。砂光機的砂帶保護功能,在長時間的生產(chǎn)當中不可能完全避免砂帶斷裂、跑偏等現(xiàn)象,配有砂帶保護功能的砂光機一但遇到這樣的問題就會制動停止運轉(zhuǎn),以保障操作人員以及設備性能不會被損壞。