新型榨油機使用操作步驟

新型榨油機使用操作步驟可以分為：開機前、入榨前、壓榨時、停機前，掌握好新型榨油機使用技術(shù)，提高油率及油質(zhì)，減少故障。

1、開機前：先調(diào)整榨螺軸與出餅間隙，使榨螺軸向前抵死出餅口，然后倒退2-3圈，使間隙控制在0.5-1.0mm。

2、入榨前：應(yīng)使榨油機空轉(zhuǎn)3-5min，然后將油餅或原料均勻地慢慢喂入，將機膛摩熱。入料較干時，機體溫度可高些，反之可低些。一般機體溫度在70-80攝氏度時，方可開始壓榨。

3、壓榨時：應(yīng)慢慢調(diào)節(jié)油餅厚度，油料品種不同，壓榨遍數(shù)也不同，出餅厚度一般控制在0.25-0.5mm之間。當認為工作滿意時，可扳動手桿鎖緊調(diào)節(jié)螺母，將進料加大到正常喂入量。若出餅不暢或停止出餅時，應(yīng)停止加料，抽出進料調(diào)節(jié)板，排除進料口存料，再慢慢退出主軸，清除榨膛內(nèi)的堵塞物。長期工作，控制箱有線頭脫落，松動豐聯(lián)或線皮磨破定時檢查控制箱并緊固各線頭壓緊螺絲或換新線備注：機器漏電一般。壓榨芝麻、花生等出油率較高的油料時，可分批連榨兩三遍，每批以5公斤為宜。

4、工作中：每班工作中都要往各潤滑部位加注機油2-3次，每天工作結(jié)束后應(yīng)擦凈機體表面的油污。工作3個月左右，應(yīng)清洗傳動軸的兩軸套，將軸承灌滿黃油，調(diào)整榨螺軸與榨膛的同心度，榨螺軸和出餅圈磨損嚴重的應(yīng)予以更換；榨條單面磨損達2毫米時可換面使用，榨油機設(shè)備兩面均磨損的須換榨條。熱榨是將油料作物種子炒焙后榨取，氣味特香、顏色較深，產(chǎn)量較高。

需用木棒勤搗進料口，以防料口堵塞，力求進料均勻，并及時清除漏渣，回收的油渣可放回料斗繼續(xù)壓榨。

5、停機前：應(yīng)停止喂入新料，但需要把榨膛內(nèi)的殘餅全部排出后，方可加大出餅間隙，使榨膛內(nèi)多余的油渣排出。停機后，應(yīng)抽出榨螺軸，及時清理榨膛及各間隙內(nèi)的殘渣，以免結(jié)成硬塊影響下次工作。

液壓榨油機的工作原理

液壓榨油機適用于一些低脂肪的農(nóng)作物原料如芝麻，又被香油機或芝麻榨油機，屬于物理冷榨榨油機。

冷榨油是在油料壓榨前不經(jīng)加熱或低溫的狀態(tài)下，送人榨油機壓榨。榨出的油溫度較低，酸價也較低，一般不需要精煉，經(jīng)過沉淀和過濾后得到成品油。 冷榨油具有天然特性，避免了傳統(tǒng)高溫榨油加工產(chǎn)生的不利影響。全自動螺旋榨油機有新技術(shù)：全自動螺旋榨油機核心部件技術(shù)升級完成，壓榨級數(shù)增加，采用了漸進加壓，多級推進的新工藝，產(chǎn)能效益明顯增加。冷榨成品 油中保留了油料的天然風味和色澤 ，完整的保存了 油中生理活性物質(zhì)(維生素E具有抗1衰老功能、甾醇具 有健膚作用和增體代謝功能)，冷榨油原汁原味 ，是健康生活的選擇 。

液壓榨油機的壓榨工藝是采用多種精濾系統(tǒng)裝置的，增加濾油能力，可以自動過濾油質(zhì)，因此不需要濾油機再進行濾油，壓榨的用時進行了濾油，提升了壓榨的效率和過程，壓榨完畢后直接可以食用，這才是真正的“放心油”。而是在壓榨芝麻的時候液壓榨油機要比螺旋榨油機或者一體化榨油機更加的效率，而且出油率高，操作方面也簡單很多。常見榨油機成套設(shè)備有：脫殼機(視原料決定是否配置剝殼機)、炒鍋(冷榨和熱榨的區(qū)別配置)、螺旋榨油機、真空過濾、離心式濾油機。

榨油機冷榨和熱榨的區(qū)別

榨油機生榨就是在油料不加熱的情況下，篩選干凈之后直接放入榨油機中進行壓榨；熟榨是指油料在進行炒焙加熱之后才進行壓榨的，這兩種工藝各有什么區(qū)別與優(yōu)缺點。

冷榨優(yōu)點：具有天然特性，避免了傳統(tǒng)高溫榨油加工產(chǎn)生的不利影響。冷榨成品油中保留了油料的天然風味和色澤，完整的保存了油中生理活性物質(zhì)(維生素E具有抗1衰老功能、甾醇具有健膚作用和增體代謝功能)，冷榨油原汁原味，是健康生活的選擇。冷榨缺點：大部分油料并不適合冷榨，以大豆、高芥酸菜籽、棉籽、花生、芝麻為例，大豆油含有的豆腥味、高芥酸菜籽油中的辛辣味、棉籽油中的棉酚毒1素和變質(zhì)油料中的黃1曲霉毒1素等，都必須經(jīng)過精煉才能去掉。而芝麻油和濃香花生油的香味，又必須經(jīng)過熱榨工藝才能得到。 冷榨油機的原料必須經(jīng)過精選，否則由于原料的成熟度不同和原料中所含有害物質(zhì)如：霉變油料中的黃1曲霉毒1素和棉籽中的棉酚毒1素的影響，將會對冷榨油的質(zhì)量造成嚴重影響。由于冷榨法出油率只有熱榨法的一半，因此大部分冷榨油的價格要高出熱榨油50％左右。一般采說，冷榨的煙點低，含水量不穩(wěn)定，不利于長期存放。冷榨一般需要粉碎之后出油量才能上去，有時還得二次壓榨，三次壓榨。熱榨可一遍榨凈，也就是一次榨油，但也有某些廠家改良機型之后直接用于榨油，不需要別的設(shè)備。

熱榨優(yōu)點：熟榨油油味純正香，特別是芝麻花生這類含油豐富的更是香。熱榨缺點是在不經(jīng)過處理的時候下鍋炸東西的時候會起沫淤鍋，但是經(jīng)過簡單處理就可以解決這個問題。

榨油機榨螺使用壽命

榨油機榨螺磨較后三扣上多發(fā)生在螺紋磨損，榨條磨損后成圓弧形，會使榨膛壓力降低。如磨損量達2毫米可換面使用，待兩面均磨損后則要更換新的。

榨油機榨螺使用壽命通常是通過加工油料的多少來計算的，以100型螺旋榨油機為例，一般質(zhì)量的榨螺壽命在30-40萬斤左右;質(zhì)量較好的榨螺壽命在40 -50萬斤左右。所以說一分價錢一分貨，設(shè)備價格高是有一定原因的。

在榨油機停機后立即搬動手柄，抽出榨軸、卸下保護帽、園螺母、軸承及調(diào)節(jié)螺栓。用鐵棒插入鎖緊螺母的孔內(nèi)逆時針方向旋轉(zhuǎn)，拆去鎖緊螺母后，榨螺就可以輕松拆卸了。油箱內(nèi)要保持清潔，每工作幾個月左右就要清洗油箱，并更換新油，或把箱內(nèi)油取出過濾后再使用。油料入榨前的含水率要適宜，較好的含水率如下：花生8-11％，大豆5-8％，棉籽4-6％，菜籽6-8％，客戶可以根據(jù)這個比例，適當添加油料水分。否則油內(nèi)雜質(zhì)會使油泵磨 損并造成油路堵塞，影響榨油機工作。