隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，用于各個領(lǐng)域的零件必須經(jīng)過多次檢查才能使用，使用自動化視覺檢測設(shè)備檢測零件的表面缺陷，可以大大摒棄原來的手工檢測和半機械檢測的缺陷，同時它可以使用相關(guān)程序通過網(wǎng)絡(luò)連接進行遠程控制。

自動化視覺檢測設(shè)備適用于檢測橡膠圈、螺絲、手機配件、不銹鋼、鋁材、塑膠，電感，電容，硅膠，螺母，墊片等產(chǎn)品，檢測效率達1000每分鐘、準(zhǔn)確率高達99.99%、檢測精度高達0.005mm。

歡迎各位新老客戶來電來函洽詢！提供需要檢測的樣品及檢驗要求，東莞市瑞科智能科技有限公司將依據(jù)客戶的檢驗要求對樣品進行檢驗，并為客戶提供產(chǎn)品質(zhì)量解決方案。

產(chǎn)品及零配件檢測篩選機就是基于圖像檢測技術(shù)系統(tǒng)之上開發(fā)的全自動光學(xué)篩選機，適用于塑膠、五金、電子、食品、汽車、電器、建材、陶瓷、衛(wèi)浴等行業(yè)大批量生產(chǎn)需全檢的產(chǎn)品或零配件，對產(chǎn)品的形狀、尺寸、排序、外觀質(zhì)量、顏色、加工質(zhì)量、印刷質(zhì)量、裝配位置、有無項目等不良缺點進行高速全檢。

產(chǎn)品及零配件檢測篩選機代替人眼檢測，是提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省人工成本，減少材料損耗，產(chǎn)品及零配件檢測篩選機篩選系統(tǒng)可安裝在生產(chǎn)線上，對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品進行在線檢測，發(fā)現(xiàn)不良品即發(fā)出警報或自動剔除不良品，讓合格品流向下一道加工工序，保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)。

隨著行業(yè)的發(fā)展，對于產(chǎn)品的尺寸和外觀要求也更高，如果采用人工長期進行檢查，眼易疲勞導(dǎo)致產(chǎn)品檢測效率低且精度不高，用光學(xué)篩選機替代人工視覺可以大幅提高生產(chǎn)效率和檢驗精度，降低人工成本。

光學(xué)篩選機可同時檢測尺寸、外觀、深度及不同材質(zhì)混料或熱處理混料，影像篩選設(shè)備，熱處理硬度是否達標(biāo)，可獨立渦流使用，多個不良出口，可將尺寸不良和材質(zhì)硬度不良分開，每分鐘300-1200個，篩選機對于產(chǎn)品批量比較多，且光學(xué)檢測具有速度快，準(zhǔn)去率高等特點，所以可提高檢測效率，為廣大廠商節(jié)約成本。

除了機器視覺檢測機，東莞市瑞科智能科技有限公司還生產(chǎn)：芯片檢測設(shè)備、視覺檢測設(shè)備、光學(xué)檢測設(shè)備、外觀檢測設(shè)備、ccd視覺檢測、ccd視覺檢測設(shè)備、ccd檢測機等系列產(chǎn)品，如想了解更多產(chǎn)品信息歡迎訪問瑞科網(wǎng)站查看或致電洽談。

自動化檢測設(shè)備能夠檢測橡膠件外觀尺寸、瑕疵、缺 陷、劃痕、毛刺、污點、變形等，自動化檢測設(shè)備的原理就是將產(chǎn)品通過振動盤，皮帶輸送式將產(chǎn)品平穩(wěn)送到盤面上，整個過程非接觸測量，不會對物品進行損壞。

自動化檢測設(shè)備通過視覺圖像攝取設(shè)備將攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換為圖像信號，傳送給圖像處理系統(tǒng)，據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號，圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標(biāo)的特征，進而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作，整個過程非常方便快速，機器能夠穩(wěn)定長時間工作，并且對檢測出的數(shù)據(jù)進行儲存和報表輸出，以便不良品的分析。

東莞市瑞科智能科技有限公司不斷追求更有效率的，更合理的設(shè)計方案為基本工作準(zhǔn)則，我們與客戶一同工作,幫助我們的客戶成為他們各自行業(yè)的佼佼者。