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半自動(dòng)剪刀臥式金屬帶鋸床基本特點(diǎn)

A、機(jī)床結(jié)構(gòu)：臥式半自動(dòng)。

B、左右夾緊方式采用液壓夾緊，工件不易松動(dòng)。

C、操作方式：手動(dòng)/自動(dòng)，均采用按鈕操作，方便簡(jiǎn)捷。

D、滾動(dòng)軸承與硬質(zhì)合金、彈簧定位組合的鋸條導(dǎo)向裝置，可延長(zhǎng)鋸條的使用壽命。

E、液壓無級(jí)調(diào)速。

浙江頂峰機(jī)械金屬帶鋸床 現(xiàn)貨供應(yīng),廠家直銷,價(jià)格放心,質(zhì)量有保障！

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金屬帶鋸床操作流程介紹

       1 、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。

       2 、機(jī)器開動(dòng)前做好一切準(zhǔn)備工作，虎鉗安裝使鋸料中心位于料鋸行程中間。原料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸斜角度料，則先把虎鉗調(diào)整成所需角度，鋸料尺寸不得大于該機(jī)床max鋸料尺寸。

        3、 鋸條必須拉緊，鋸前試車空轉(zhuǎn)3 — 5 分鐘，以打出液壓筒中和液壓傳動(dòng)裝置上各油溝中的空氣，并檢查鋸床有無故障、潤(rùn)滑油路是否正常。

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金屬帶鋸床的操作流程介紹

     1、 鋸割管材或薄板型材，齒距不應(yīng)小于材料的厚度。在鋸割時(shí)應(yīng)將手柄退到慢的位置，并減少進(jìn)刀量。

     2 、鋸床在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)中途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按材質(zhì)硬度和鋸條質(zhì)量決定進(jìn)刀量。

     3 、必須專用液壓油和潤(rùn)滑油液壓傳動(dòng)及潤(rùn)滑裝置中，冷卻液必須清潔，并按周期替換或過濾。

     4 、在材料即將鋸斷時(shí)，要加強(qiáng)觀察，注意安全操作。

     5 、工作完畢，切斷電源，把各操縱手柄放回空位上，并做好打掃工作。

     6 、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停車報(bào)告建設(shè)與保障部派機(jī)修工修理。

      【頂峰機(jī)械】與您分享對(duì)帶鋸床切削效率影響的因素三方面

       臥式帶鋸床鋸削時(shí)鋸削的性能和效果會(huì)受到下列三項(xiàng)主要參數(shù)的影響，在實(shí)際生產(chǎn)過程中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況正確選擇合適的調(diào)整這些方面的參數(shù)，是帶鋸床得到蕞好的運(yùn)行。

      1.鋸帶齒距：首先應(yīng)根據(jù)材料的材質(zhì)選擇鋸帶的類型，然后再按材料的規(guī)格(直徑或?qū)挾?由控制面板上列出的數(shù)值選擇鋸帶的齒距。

     2.鋸帶速度：按材料材質(zhì)規(guī)格(直徑或?qū)挾?,根據(jù)控制面板上列出的數(shù)值予以選擇，考慮鋸帶的壽命，一般可降低1～2檔使用。實(shí)際運(yùn)行中為保證鋸割質(zhì)量和鋸帶壽命，鋸帶速度和進(jìn)給速度應(yīng)再調(diào)整和協(xié)調(diào)，使其處于蕞佳的匹配狀態(tài)。

     3.進(jìn)給速度：按材料的材質(zhì)和規(guī)格，由控制面板上的進(jìn)給手柄位置予以選定。

      實(shí)際上可根據(jù)鋸割的聲音和鋸屑形狀來判斷。在無異常聲音的情況下，恰當(dāng)?shù)倪M(jìn)給速度形成明顯的卷曲狀鋸屑。

      如果進(jìn)給速度過慢則鋸屑呈粉狀，過快將形成短而發(fā)熱的鋸屑，這種情況是不正常的，調(diào)整臥式帶鋸床進(jìn)給速度時(shí)應(yīng)與鋸帶速度協(xié)調(diào)。這樣帶鋸床才能得到切削蕞好的效果。