使用全自動(dòng)三維滾彎機(jī)計(jì)算機(jī)層次結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息自動(dòng)轉(zhuǎn)換為制造信息以控制與物流系統(tǒng)相關(guān)的流程，裝配體，檢驗(yàn)，包裝，測試和所有其他流程和初始生產(chǎn)計(jì)劃這是計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM），可以理解為“計(jì)算機(jī)在制造業(yè)中的應(yīng)用“，廣泛涵蓋制造系統(tǒng)中的許多功能活動(dòng)。根據(jù)計(jì)算機(jī)與制造系統(tǒng)的關(guān)系，可以分為直接應(yīng)用和間接應(yīng)用兩種。

直接申請(qǐng)

也就是說，計(jì)算機(jī)被用來監(jiān)視和控制制造過程。如CNC，F(xiàn)MS CAM是基本形式。

間接應(yīng)用

全自動(dòng)三維滾彎機(jī)計(jì)算機(jī)不是直接連接到制造過程，而是用于提供生產(chǎn)計(jì)劃，準(zhǔn)備和生成各種指令和相關(guān)信息，以進(jìn)一步指導(dǎo)和管理制造過程，例如計(jì)算機(jī)輔助過程設(shè)計(jì)，計(jì)算機(jī)輔助過程設(shè)計(jì)，輔助數(shù)字編程，計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)計(jì)劃，計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)管理。在CAM的間接應(yīng)用中，人們從計(jì)算機(jī)輸入數(shù)據(jù)和信息，然后按照計(jì)算機(jī)的輸出產(chǎn)生它。

從分析汽車鋁型材數(shù)控滾彎機(jī)彎曲過程中常見的缺陷，主要表現(xiàn)為：壓扁嚴(yán)重（橢圓形）、外圓管壁厚過大、圓側(cè)彎曲裂紋、起皺和回彈等。由于彎曲半徑不同，前四個(gè)缺陷的方式和位置不同，它們不一定同時(shí)發(fā)生，但彎曲件的回彈是不可避免的。彎曲缺陷的存在對(duì)彎管管件的質(zhì)量有很大的fu面影響。管壁厚度，內(nèi)部壓力下管會(huì)降低其性能的能力；汽車鋁型材數(shù)控滾彎機(jī)彎管斷面形狀的畸變，一方面可能導(dǎo)致截面積減小，從而提高了流體流動(dòng)的阻力，另一方面也影響功能作用在管結(jié)構(gòu)；管壁起皺不僅會(huì)管道的強(qiáng)度減弱。并且容易造成流速不均勻，渦流和彎曲部分的積垢，影響彎管的正常使用；回彈會(huì)使彎曲角度大于預(yù)定角度，從而降低折彎精度。因此，有必要在彎曲前采取相應(yīng)的措施，以防止上述缺陷的發(fā)生，從而獲得理想的管件，保證產(chǎn)品的性能和外觀質(zhì)量。作為一項(xiàng)規(guī)則，可以采取以下措施對(duì)幾種常見缺陷

數(shù)控滾彎機(jī)是一款多用途機(jī)械，適合多種行業(yè)的鋁材、金屬型材的工藝加工制作。

濟(jì)南金明美機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)制造鋁型材數(shù)控滾彎機(jī)，鋁合金數(shù)控滾彎機(jī)，金屬型材數(shù)控滾彎機(jī)，斷橋鋁合金設(shè)備，斷橋鋁彎弧機(jī)，數(shù)控彎圓機(jī)，數(shù)控滾圓機(jī)，數(shù)控折彎機(jī)，鋁合金彎管機(jī)，蔬菜大棚滾彎機(jī)，三軸數(shù)控滾彎機(jī)，四周數(shù)控滾彎機(jī)，數(shù)控彎弧機(jī)模具定型帶，拉彎機(jī)模具定型帶，鋁壓線沖床，圓弧壓線沖床，弧形壓線沖床，三角壓線沖床