固定床氣化爐是一種傳統(tǒng)的氣化反應(yīng)爐，其運(yùn)行溫度大約為1000℃。固定床氣化爐可以分為上吸式、下吸式和橫吸式氣化爐。上吸式氣化爐中，生物質(zhì)原料由爐頂加入，氣化劑由爐底部進(jìn)氣口加入，氣體流動(dòng)的方向與燃料運(yùn)動(dòng)的方向相反，向下流動(dòng)的生物質(zhì)原料被向動(dòng)的熱氣體烘干、裂解、氣化。其主要優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)出氣在經(jīng)過裂解層和干燥層時(shí)，將其攜帶的熱量傳遞給物料，用于物料的裂解和干燥，同時(shí)降低自身的溫度，使?fàn)t子的熱效率提高，產(chǎn)出氣體含灰量少。生物質(zhì)能的低硫和CO2的零排放使生物質(zhì)成為能源生產(chǎn)的研究熱點(diǎn)。下吸式氣化爐中，生物質(zhì)由頂部的加料口投入，氣化劑可以在頂部加入，也可以在部加入。氣化劑與物料混合向下流動(dòng)。該爐的優(yōu)點(diǎn)是，有效層高度幾乎不變、氣候強(qiáng)度高、工作穩(wěn)定性好、可以隨時(shí)加料，而且氣化氣體中焦油含量較少。但是燃?xì)庵谢覊m較多，出爐溫度較高。橫吸式氣化爐中，生物質(zhì)原料由氣化爐頂部加入，氣化劑從位于爐身一定高度處進(jìn)入爐內(nèi)，灰分落入爐柵下部的灰室。燃?xì)獬仕搅鲃?dòng)，故稱作橫吸式氣化爐。該氣化爐的燃燒區(qū)溫度可達(dá)到2000℃，超過灰熔點(diǎn)，容易結(jié)渣。因此該爐只適用于含焦油和灰分不大于5%的燃料，如無煙煤、焦炭和木炭等。

生物質(zhì)氣化技術(shù)在國內(nèi)的發(fā)展與現(xiàn)狀

　　我國對(duì)生物質(zhì)氣化技術(shù)的深入研究始于上世紀(jì)8O年代。經(jīng)過2O年的努力，我國生物質(zhì)氣化技術(shù)日趨完善。在生物質(zhì)氣化發(fā)電系統(tǒng)中，焦油含量在0．02～0．5g／Nm3范圍內(nèi)是可以接受的。目前已經(jīng)成功開發(fā)出將生物質(zhì)轉(zhuǎn)化成可燃?xì)怏w的技術(shù)，大多采用固定床氣化，如河北的ND系列、山東的XFL系列、廣州的GSQ－110型和云南QL50、60型；建成的多個(gè)生物質(zhì)氣化的供熱、傳熱系統(tǒng)，應(yīng)用在不同場合取得了一定的社會(huì)、環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益。

濕法去除焦油

　　濕法去除焦油是生物質(zhì)氣化燃?xì)鈨艋夹g(shù)中為普通的方法。它包括水洗法、水濾法，水洗法又分為噴淋法和吹泡法。

　　濕法凈化系統(tǒng)采用多級(jí)濕法聯(lián)合除焦油。系統(tǒng)成本較低．操作簡單．生物質(zhì)氣化技術(shù)初期的凈化系統(tǒng)一般均采用這種方式。固定床氣化爐內(nèi)溫度分布較寬，這可能產(chǎn)生床內(nèi)局部高溫而使灰熔聚，并存在比容量低、啟動(dòng)時(shí)間長以及大型化較困難等問題。這種方式有以下缺點(diǎn)：含焦油的廢水外排易造成環(huán)境污染I大量焦油不能利用．造成能源損失；實(shí)際凈化效果并不太好鑒于國情，我國目前的生物質(zhì)氣化燃?xì)鈨艋夹g(shù)主要是以濕法除焦油為主．國內(nèi)一些科研單位已研究出符合中國國情的濕法燃?xì)饧夹g(shù)設(shè)備。

(4)與歐美國家相比，目前我國生物質(zhì)氣化還是以中、小規(guī)模和固定床、低熱值氣化為主，依靠小型多用途的方式來滿足市場需求，氣化技術(shù)的開發(fā)立足于解決農(nóng)村能源與環(huán)境問題，以關(guān)注能源的效益為主，兼顧環(huán)境問題。其生物質(zhì)氣化裝置均為流化床氣化爐，使用氧氣或者水蒸氣作氣化劑，產(chǎn)出中熱值燃?xì)?。氣化原料品質(zhì)較差，主要是農(nóng)村的農(nóng)、林廢棄物。

　　(5)后介紹了生物質(zhì)氣化燃?xì)獾膬艋夹g(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀，指出催化裂解技術(shù)是生物質(zhì)氣化過程中燃?xì)鈨艋陌l(fā)展方向。