深井用潛水泵出廠一般都是只有引出電纜，用戶安裝時還需要自行另外再接電纜，所以接電纜的時候一定要注意方法正確，不然對潛水泵的使用有很大影響。

　　深井潛水泵的接線方法

　　1、剝?nèi)ニ秒娎|的外層護套及主絕緣層，露出銅線35-40mm，將靠近線芯部分的橡膠修成錐形，把線芯上的氧化層打磨干凈，并用酒精(、好用鹽酸)擦凈線芯及待包扎的絕緣層、護套層并使其自然干燥。

　　2、接頭

　　1)動力電纜 2)聚粘帶 3)自粘性丁基橡膠帶 4)φ1mm銅線 5)焊錫 6)引出電纜

　　3、準(zhǔn)備好500W電烙鐵、松香、焊錫、lmm裸銅線及絕緣帶。

　　4、用裸銅線均勻扎緊電纜線芯，用電烙鐵加熱、滲錫，要求滲透、滲勻。用銼刀修理平整焊接部分(不允許有毛刺和尖梭)，并再次用酒精擦干凈待包扎部分，晾干。

　　5、先用自粘性丁基膠帶半迭包三層，并逐步向線芯的外部延伸。包扎時必須把膠帶拉伸200%，外層再用聚粘帶半迭包三層，也逐步往外延伸，保證包扎部分不短于200mm。

　　6、三芯電纜接頭時應(yīng)將三個接頭位置依次錯開一定距離，防止短路。

　　7、引出電纜為雙引纜時的接線方法

　　1)電纜接完頭以后搖測電纜與電機(不加水時)的絕緣電阻，其值不低于150兆歐，

　　2)電機加滿水后再次搖測電機繞組的絕緣電阻應(yīng)不低于40兆歐，

　　3)通電試驗一下轉(zhuǎn)向(時間不超過2秒)。做好相續(xù)位置標(biāo)記，

　　4)開始下井：在下井的同時不斷的搖測絕緣電阻觀測其變化以防井壁掛破電纜絕緣皮，如果發(fā)現(xiàn)絕緣程度急速下降至0.5兆歐以下時就要將機組提上來檢測原因。如果沒有意外，下井完畢就可以通過前面講過的步驟開機試運行了。

深井泵由于是安裝在深井中，如果安裝不到位，導(dǎo)致固定出現(xiàn)松動或者脫落，那么很有可能深井泵在運行地過程中，泵機出現(xiàn)無規(guī)則運動，從而掙斷電線，落入井底。

　　水泵閥門的調(diào)節(jié)和電動機的機械故障，均會影響不銹鋼深井泵地運行，原因如下：

　　1、電動機導(dǎo)軸承磨損、水泵橡膠軸承磨損、密封環(huán)磨損電動機或水泵的軸承磨損，會使不銹鋼深井泵在機械上處于不正常工作狀態(tài)，嚴(yán)重的會損壞不銹鋼深井泵，使定子繞組燒壞。

　　2、不銹鋼深井泵的流量偏大或偏小使用的流量超出使用范圍會使電動機過載：對離心式水泵或混流式水泵，流量過大，水泵的軸功率增大，會使電動機過載；對軸流式水泵，流量過小，水泵的軸功率增大，會使電動機過載。7、引出電纜為雙引纜時的接線方法1)電纜接完頭以后搖測電纜與電機(不加水時)的絕緣電阻，其值不低于150兆歐，2)電機加滿水后再次搖測電機繞組的絕緣電阻應(yīng)不低于40兆歐，3)通電試驗一下轉(zhuǎn)向(時間不超過2秒)。處理方法是適當(dāng)調(diào)整閥門，對離心式水泵或混流式水泵減?。▽S流式水泵增大）流量，使水泵的流量處在正常的使用范圍內(nèi)。

　　3、不銹鋼深井泵轉(zhuǎn)軸彎曲、軸承不同心這種一種嚴(yán)重的情況，應(yīng)立即進行檢修，校直彎曲的轉(zhuǎn)軸，更換不合格的軸承，重新裝配不銹鋼深井泵。

深井泵的維護

1.電氣方面

(1)經(jīng)常檢查深井泵的運行電壓與電流。用電壓表測量三相電壓應(yīng)基本一致，且在340~420V，用鉗形電流表測量三相電流應(yīng)基本一致，且為0.5~1倍的額定電流。

(2)定期檢查深井泵泵對地的熱態(tài)絕緣電阻。在正常連續(xù)運行4~6h后，停機用兆歐表測量電機繞組對地絕緣電阻應(yīng)>0.5MΩ。對于長時間停用的潛水電泵，使用前也應(yīng)作這樣的檢查。

(3)開機前要檢查熱繼電器的靈敏度與其他保護裝置的工作是否正常。

(4)檢查電纜有無破損現(xiàn)象。對于油浸式潛水電泵，要注重電泵滲油對電纜絕緣橡膠的破壞作用。