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東莞3M雙面膠貼
使用橋頭透明膠墊
● 人性化設計:
1、噪音控制:人體感覺得到的噪音帶來的影響。
2、防滑能力:具有很好的防滑性能的可提升空間。
3、粘附能力:背面使用3M雙面膠,具有超好的粘附力。
4、設計細節(jié):產品的美觀度、細節(jié)的把控、各種人性化的技術運用。
應用:各種電器,儀器,工藝,家具產品,電子、電器、燈飾、玩具、工藝等各行業(yè)產品。
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東莞橡膠制品
膠硫化的因素主要有以下幾點。橡膠硫化的溫度橡膠硫化溫度是橡膠進行硫化反應的基本條件,對橡膠硫化速度和制品的質量有直接的影響。橡膠硫化反應隨著溫度升高而加快,若溫度高10℃,平板硫化機的硫化時間約縮短一半。由于橡膠是不良導熱體,制品的硫化進程由于其各部位溫度的差異而不同。為了保證比較均勻的硫化程度,厚橡膠制品一般采用逐步升溫、低溫長時間硫化。隨著室溫硫化膠料的增加和高溫硫化的出現(xiàn),硫化溫度趨向兩個極端。從提高硫化效率來說,應當認為硫化溫度越高越好,但實際上不能無線提高硫化溫度。橡膠為高分子聚合物,高溫會使橡膠分子鏈產生裂解反應,導致交聯(lián)鍵斷裂,即出現(xiàn)“硫化返原”現(xiàn)象,從而使硫化膠的物理機械性能下降。橡膠硫化的時間橡膠硫化時間是硫化工藝的重要環(huán)節(jié)。時間過短,硫化程度不足。時間過長,硫化程度過高。平板硫化機只有適宜的硫化程度,才能保證的綜合性能。在一定的溫度、模壓下,為了使膠料從塑性變成彈性,且達到交聯(lián)密度化,物理機械性能化所用的時間叫橡膠制品硫化時間。橡膠硫化時間和橡膠硫化溫度是密切相關的,在硫化過程中,硫化膠的各項物理、力學性能達到或接近點時,此種硫化程度稱為正硫化或宜硫化。達到正硫化所需的硫化時間稱為正硫化時間,一定的硫化溫度對應一定的正硫化時間。橡膠硫化的壓力橡膠硫化壓力是指在橡膠混煉膠硫化過程中,其單位面積上所承受的壓力。從防撞防滑到避免磨損,從防止刮花到消除噪音,從外觀到材料,無論有什么樣的個性選擇,您總能滿足客戶的需求,這就是Bumpon彈性膠墊為您帶來的不同體驗。橡膠硫化壓力是保證橡膠零件結構密度、幾何尺寸、物理機械的重要因素,同時也能保證零件表面光滑無缺陷,達到橡膠制品的密封效果。東莞透明橡膠墊
正裕橡塑制品廠位于美麗的荷花之鄉(xiāng)--東莞市橋頭鎮(zhèn),創(chuàng)建于2006年5月,廠房面積五仟六百平方米,擁有先進的生產設備二十多臺,管理人員十七名,其中產品設計和工程師7名,銷售人員6名,品質管理人員4名,員工一百二十多人,公司自設模具車間,可快速為客戶打板開模。6、工程聚氨酯配方提供了寬廣的模數范圍-2-90psi@25%偏差–可滿足更多的設計靈活性要求。