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鳳崗椅子腳墊橡膠的行業(yè)須知【正裕橡塑制品】

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發(fā)布時間:2020-12-17 17:47  







東莞3M雙面膠貼

使用











時將需要對粘東西表面必進行清洗干燥,一般建議以布沾取1:1IPA()與水的混合液進行表面擦試清潔后,待表面完全干燥。      待清潔溶劑干燥后,將膠帶貼合于粘著表面,以滾筒或其他方式施以約15PSI(1.05公斤/平方厘米)之壓力,使其有效粘合。      將膠帶離型紙撕除,然后將需貼合材料貼上,同樣施以15PSI壓力,使其有效貼合。如需去除氣泡,應增加壓力,以物品能承受限度為上限。       粘貼時理想的溫度為15-38℃,勿低于10℃。     膠帶粘接時,應以一端先貼合后,再緩壓至另一端,以減少氣泡產生的機率     產品用途:       3M雙面膠貼在低、高溫環(huán)境中的油介質中工作,可沖制油封、墊圈、封條,密封性能好,用于、化工及食品行業(yè),及適合于承受壓力要求較高的環(huán)境;同時廣泛用于各種電子禮品、電器、電腦周邊產品、五金塑膠等產品。不溶于水和任何溶劑,無毒無味,化學性質穩(wěn)定,除強堿、外不與任何物質發(fā)生反應。


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● 人性化設計:

1、噪音控制:人體感覺得到的噪音帶來的影響。

2、防滑能力:具有很好的防滑性能的可提升空間。

3、粘附能力:背面使用3M雙面膠,具有超好的粘附力。

4、設計細節(jié):產品的美觀度、細節(jié)的把控、各種人性化的技術運用。

應用:各種電器,儀器,工藝,家具產品,電子、電器、燈飾、玩具、工藝等各行業(yè)產品。













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膠硫化的因素主要有以下幾點。橡膠硫化的溫度橡膠硫化溫度是橡膠進行硫化反應的基本條件,對橡膠硫化速度和制品的質量有直接的影響。橡膠硫化反應隨著溫度升高而加快,若溫度高10℃,平板硫化機的硫化時間約縮短一半。由于橡膠是不良導熱體,制品的硫化進程由于其各部位溫度的差異而不同。為了保證比較均勻的硫化程度,厚橡膠制品一般采用逐步升溫、低溫長時間硫化。隨著室溫硫化膠料的增加和高溫硫化的出現(xiàn),硫化溫度趨向兩個極端。從提高硫化效率來說,應當認為硫化溫度越高越好,但實際上不能無線提高硫化溫度。橡膠為高分子聚合物,高溫會使橡膠分子鏈產生裂解反應,導致交聯(lián)鍵斷裂,即出現(xiàn)“硫化返原”現(xiàn)象,從而使硫化膠的物理機械性能下降。橡膠硫化的時間橡膠硫化時間是硫化工藝的重要環(huán)節(jié)。時間過短,硫化程度不足。時間過長,硫化程度過高。平板硫化機只有適宜的硫化程度,才能保證的綜合性能。在一定的溫度、模壓下,為了使膠料從塑性變成彈性,且達到交聯(lián)密度化,物理機械性能化所用的時間叫橡膠制品硫化時間。橡膠硫化時間和橡膠硫化溫度是密切相關的,在硫化過程中,硫化膠的各項物理、力學性能達到或接近點時,此種硫化程度稱為正硫化或宜硫化。達到正硫化所需的硫化時間稱為正硫化時間,一定的硫化溫度對應一定的正硫化時間。橡膠硫化的壓力橡膠硫化壓力是指在橡膠混煉膠硫化過程中,其單位面積上所承受的壓力。從防撞防滑到避免磨損,從防止刮花到消除噪音,從外觀到材料,無論有什么樣的個性選擇,您總能滿足客戶的需求,這就是Bumpon彈性膠墊為您帶來的不同體驗。橡膠硫化壓力是保證橡膠零件結構密度、幾何尺寸、物理機械的重要因素,同時也能保證零件表面光滑無缺陷,達到橡膠制品的密封效果。


















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正裕橡塑制品廠位于美麗的荷花之鄉(xiāng)--東莞市橋頭鎮(zhèn),創(chuàng)建于2006年5月,廠房面積五仟六百平方米,擁有先進的生產設備二十多臺,管理人員十七名,其中產品設計和工程師7名,銷售人員6名,品質管理人員4名,員工一百二十多人,公司自設模具車間,可快速為客戶打板開模。6、工程聚氨酯配方提供了寬廣的模數范圍-2-90psi@25%偏差–可滿足更多的設計靈活性要求。


為了提高產品質量,使本公司產品適應市場和滿足客戶要求,在市場競爭極強的今天,“質量每一、顧客至上”是我們的品質方針;應用:各種電器,儀器,工藝,家具產品,電子、電器、燈飾、玩具、工藝等各行業(yè)產品?!白非罂蛻魸M意、超越客戶要求”是我們的質量質量承諾,我們有著勤學實干的精神和誠信務實的作風,憑借公司的實力和對事業(yè)的追求的決心,希望與貴司攜手共進,共創(chuàng)美好未來。



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