塑膠注塑：吹塑瓶通常都是由高壓壓縮空氣吹出來(lái)的，吹塑瓶方法通常分為一步法和兩步法，兩者區(qū)別在于一步法是指在同一機(jī)器里用PET粒子加熱注成瓶坯、加熱的瓶坯再通過(guò)拉伸吹塑成成品瓶子;兩步法通常由注塑瓶坯機(jī)器注好瓶坯，中間有時(shí)間間隔，再到另外一臺(tái)吹塑瓶機(jī)加熱瓶坯，拉伸吹塑成型。瓶坯的一步法生產(chǎn)的型坯加熱方法:紅外線加熱器，石英管，射頻三種。

PET吹塑瓶坯的加熱方式:既移動(dòng)又連續(xù)旋轉(zhuǎn)，以將其均勻加熱，坯頸部用冷卻板和吹風(fēng)保護(hù)，不被加熱。通常吹塑瓶過(guò)程中容易出現(xiàn)瓶子被吹破、底部積料、底部中心偏心、瓶身個(gè)別部位偏薄、瓶脖子歪、瓶身局部發(fā)白等問(wèn)題。

塑膠噴油加工技巧

伴隨著塑膠噴油生產(chǎn)加工與技巧不斷發(fā)展，應(yīng)用范圍迅速拓展。不一樣應(yīng)用范圍對(duì)塑料外表裝飾設(shè)計(jì)、材料維護(hù)保養(yǎng)、改進(jìn)粘合等作用要求日漸增加，但各種塑料材料結(jié)構(gòu)與成分不一樣，相匹配的外表作用也是有明晰區(qū)別。順應(yīng)不一樣應(yīng)用的各種外表處置技巧與物質(zhì)應(yīng)時(shí)而生。下邊油泵廠就為大伙兒敘述下有關(guān)塑料表層油泵方式的采用技巧及改善。 

順應(yīng)塑料外表處置的不一樣要求，現(xiàn)有多種多樣處置技巧開(kāi)取回來(lái)。常見(jiàn)的技巧有：溶劑清理(脫油)、電暈放電處置、中短波紫外線輻射源處置、打磨砂紙?zhí)幹?、不銹鋼拋光處置、低溫等離子蝕刻、加溫處置等。

模具注塑成型

模具注塑成形是大批量生產(chǎn)一些樣子繁雜構(gòu)件時(shí)采用的一種生產(chǎn)加工方式。實(shí)際基本原理指：將遇熱溶化的塑膠原料由注塑機(jī)螺桿推動(dòng)髙壓射進(jìn)塑膠模具的模芯，經(jīng)制冷干固后，獲得塑膠成型商品。

塑膠模具由動(dòng)模和定模兩一部分構(gòu)成，動(dòng)模安裝在注入成形機(jī)的挪動(dòng)模板上，定模安裝在注入成形機(jī)的固定模板上。在注入成形時(shí)動(dòng)模與定模合閉組成澆筑系統(tǒng)軟件和凹模，出模時(shí)動(dòng)模和定模分離出來(lái)便于取下塑膠制品。

塑膠模具的構(gòu)造盡管因?yàn)樗苣z種類和特性、塑膠產(chǎn)品的樣子和構(gòu)造及其注塑機(jī)的種類等不一樣而很有可能千姿百態(tài)，可是基礎(chǔ)構(gòu)造是一致的。