工業(yè)鋁型材設計時必須考慮的重要因素

硬度：很多客戶在購買鋁時非常關心，硬度跟合金化學成份有直接的關系。其次，不同的狀態(tài)也影響較大，從所能達到的硬度來看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。 　　強度：強度是產(chǎn)品設計時必須考慮的重要因素，成其是鋁合金組件作為組件時，應根據(jù)所承受的壓力，選擇適當?shù)暮辖?。純鋁強度，而2系及7系熱處理型合金度，硬度和強度有一定的下相關系。 　　耐蝕性：工業(yè)鋁型材耐蝕性包括化學腐蝕，耐應力腐蝕等性能。一般而言，1系純鋁的耐蝕性，5系表現(xiàn)良好，其次是3系和6系，2系及7系較差。耐蝕性選用原則應根據(jù)其使用場合而定。高強度合金腐蝕環(huán)境下使用，必須使用各種防蝕用復合材料。 　　加工性：加工性能包插成形性能與切削性能。因為成形性與狀態(tài)有關，在選擇鋁合金牌號后，還需考慮各種狀態(tài)的強度范圍，通常強度高的材不易成形。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。臺果要對鋁材進行折彎，拉伸，深沖等成形加工，完退火狀態(tài)材料的成形性，反之，熱處理狀態(tài)材料的成形性差。鋁合金的切削性較差，對于模具，機械零件等需要切削性較佳，反之，低強度者切削性較差，對模具，機械零件等需要切削加工的產(chǎn)品，鋁合金的切削性是重要的考慮因素。 　　焊接性：多數(shù)鋁合金的焊接性均無問題，尤其是部分5系列的鋁合金，是專為焊接考慮而設計的，相對面言，部分2系和7系的鋁合金較難焊接。 　　裝飾性能：工業(yè)鋁型材應用于裝飾或某些特定的場合時，需要對其表面進行陽極氧化，涂裝等加工，以獲得相應的顏色和表面組織，這時其裝飾性應該重點考慮的，一般而言，耐蝕性較好的材料，其陽極處理性能，表面處理性能，涂裝性能都非常出色。

鋁型材的角度連截

是在型材端面進行攻絲，這攻絲后是方面安裝角輪，踢腳，還利于鋁型材配件彈性扣件的安裝，內(nèi)六角螺栓的安裝，半圓頭螺栓的安裝，這幾個配件的安裝是方便型材與型材緊密連接在一起。

型材切角，不同結構框架，不可能都是四四方方的連接，有時候也是要進行角度連接，就比較門框的組裝，那是是需要切45度角的，這個大家應該知道的。

沉頭孔的加工，這是方便型材與型材十字連接，這個孔的位置是方便內(nèi)六角螺栓來連接型材。

通孔加工，這個孔的是輔助十字連接作用，就是方便扳手同過這孔來緊固螺栓的，其它也沒有什么作用。

熔鑄流程

品類齊全的工業(yè)鋁型材廠家需要依據(jù)出產(chǎn)的詳細合金商標，再來計算出各種合金成分的添加量，通過這樣的程序就能夠比較合理調配各種生產(chǎn)原材料，將配好的原材料按技術需求參加熔煉爐內(nèi)熔化，工業(yè)鋁型材廠家再將熔煉好的產(chǎn)品在必定的鑄造技術條件下，經(jīng)過深井鑄造體系，冷卻鑄造成各種規(guī)格的產(chǎn)品。1、首先是鋁棒鑄造：鋁錠加熱熔化，加入一定量的合金元素（鎂、硅），由鑄造機鑄造成一根根直徑不同的圓棒。

揉捏流程

揉捏是工業(yè)鋁型材廠家產(chǎn)品成形的必要手法，需要先依據(jù)型材產(chǎn)物斷面描繪、制造出設計好的模具，這樣的話就可以讓產(chǎn)品更好地成型，工業(yè)鋁型材廠家在揉捏流程的時候還需要用一個風冷淬火進程及這以后的人工時效進程，通過這樣的方式來完結熱處置強化。

上色流程

質量好而不貴的工業(yè)鋁型材廠家對于那些揉捏好的鋁合金產(chǎn)品，其表面耐蝕性不強，必須要經(jīng)過陽極氧化進行表面處置，這樣的話就可以添加鋁材的抗蝕性、耐磨性及表面的漂亮度，讓產(chǎn)品不僅僅使用起來非常地耐磨抗蝕，看起來也是相當?shù)睾每础?/span>