惠州膠粘劑

據(jù)報道，目前世界膠粘劑銷售量年均增長3%,品種已達5000余種.總產(chǎn)量超過1000萬噸，其中美國占41%、歐洲占34 %、日本占10%、其他國家占15腸.其銷售額年均增長5%. 1992年約為163億美元，其中美國約占36%、西歐約占34 %、其他占31%.工業(yè)用膠粘劑應用市場構成:紙包裝及其有關應用領域為35%;建筑和工程為24%;木材加工為2l%;汽車等運輸業(yè)為10%;其他10%.按產(chǎn)品類型分類:水系膠45%;熱溶膠20%;溶劑膠15%;反應型膠10%;其他10%. 1994年我國膠粘劑產(chǎn)量為255-33萬噸，其中合成膠粘劑為95-33萬噸，天然膠粘劑為160萬噸。5、3M雙面膠熱熔膠膜具有良好的一致性、均勻的粘接厚度，不含溶劑，易加工，對很多物體有良好的粘接性，厚度為0。

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（4）傾點（流動點）傾點是能夠保持流動和能傾倒的溫度。此特性可以表示對制品操作工藝溫度的適用性。

（5）閃點是指釋放出足夠蒸汽與空氣形成的一種混合物在標準測試條件下，能夠點燃的溫度。操作油的閃點與橡膠硫化、儲存及預防火災有直接的關系，同時也可衡量操作油的揮發(fā)性。

（6）中和值中和值是操作油酸性的尺度，酸性大能引起橡膠硫化速度的明顯延遲。中和值可以中和1克操作油的酸含量所需要的KOH的毫克數(shù)來表示。

此外，油液的折射率、外觀顏色、揮發(fā)分也都能反映其組成情況。

3．操作油對橡膠加工性能的影響

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4．操作油在幾種橡膠中的使用特性

（1）SBR：芳烴油，使拉伸強度、伸長率提高，定伸應力下降，硫化膠的耐屈撓性好。

（2）BR：由于炭黑填充量大，操作油的用量多些，對性能的影響不顯著。

（3）CR：選用芳香烴，其次是環(huán)烷油，不能用石蠟油。

（4）NBR：一般不用操作油，多用合成增塑劑。

（5）IIR：使用低粘度的油，用環(huán)烷油或石蠟油，不用芳烴油。

（6）EPDM：一般不使用芳烴油，多用石蠟油和環(huán)烷油。

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：半成品單耗不足或裝膠量不足;平板上升太快，膠料沒有充分流動;模具封不住膠料;模具排氣條件不佳;模溫太高?？梢詮倪@些方面解決：從新確定模具裝膠量;減慢平板上升速度并反復放氣;改進模具設計;降低模溫，加快操作速度;降低模溫?？梢园纯蛻粢蠖ㄗ?，貼合各種進口膠帶，粘性好，產(chǎn)品應用于通訊。橡膠制品制品過于粗糙.原因主要有：模具表面粗糙;混煉膠焦燒時間過短。可以從這些方面解決：清洗模具;延長焦燒時間。橡膠制品氣泡.原因主要有：配合劑中含有硫化分解的氣體的物質工藝加工時窩氣，模腔中的空氣沒有完全排氣;模具無排氣線。