直線導(dǎo)軌

            tbi滾珠絲杠的精密設(shè)計(jì)

       滾珠絲杠已成為現(xiàn)代機(jī)床由于其定位精度的一個(gè)組成部分，承載特性，低摩擦?xí)r，絲桿比較。 一個(gè)常見的誤解是，要完善滾珠絲杠一切必要，是提高領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)確性。

 

　  雖然鉛精度提高是重要的，有許多領(lǐng)域可以改進(jìn)設(shè)計(jì)整體機(jī)器性能產(chǎn)生重大影響。 因此，滾珠絲杠，不能孤立地考慮一個(gè)因素，而是影響伺服回路的性能。

　　在制定新的滾珠絲杠XLF的范圍，耶拿旋轉(zhuǎn)技術(shù)，認(rèn)識(shí)到了在伺服回路的性能滾珠絲杠的重要性，并設(shè)計(jì)了一個(gè)滾珠絲杠，以滿足現(xiàn)代機(jī)床控制的要求。

　　一個(gè)重要的考慮因素是逆轉(zhuǎn)的錯(cuò)誤，（逆轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤失去議案過程中旋轉(zhuǎn)方向改變滾珠絲杠明顯），它可以影響的工件定位和表面關(guān)節(jié)度。

　　在系統(tǒng)中的機(jī)械元件的反應(yīng)可能對(duì)逆轉(zhuǎn)的錯(cuò)誤產(chǎn)生重大影響。

　　該XLF的新穎設(shè)計(jì)制作了滾珠絲杠與極低的摩擦系數(shù)，但也保持高系統(tǒng)剛性和消除逆轉(zhuǎn)的錯(cuò)誤。

　　設(shè)計(jì)和用料下，它也有可能減少在滾珠螺母預(yù)壓，同時(shí)保持剛性。

　　滾珠螺桿生活和磨損的準(zhǔn)確性也大大提高;的滾珠絲杠也非常安靜，較傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)。

　　另一個(gè)好處是熱的組裝由于減少了預(yù)裝，提高剛度和穩(wěn)定性，摩擦系數(shù)低，生產(chǎn)與產(chǎn)生的熱量非常低的水平滾珠螺桿。

　　這些改進(jìn)，取得了使用混合材料，在滾珠絲杠滾在配置文件和滾珠螺母設(shè)計(jì)變更，變化并不明顯的同藍(lán)/滾珠絲杠的灰色眼睛的外觀外，并減少預(yù)裝和超級(jí)平穩(wěn)運(yùn)行時(shí)，可以感覺到球螺母手工打開。

　　顯然，這些好處不于機(jī)床行業(yè)，任何應(yīng)用中，精度高，壽命延長(zhǎng)和噪音低的水平，必須將受益于優(yōu)勢(shì)XLF的范圍滾珠絲杠提供。

   直線導(dǎo)軌有許多專業(yè)的配送工具或設(shè)備，例如廠家會(huì)要求維護(hù)時(shí)使用潤(rùn)滑油以及干棉布，潤(rùn)滑油必須是廠家出品，而不應(yīng)該使用市面上的普通機(jī)油或潤(rùn)滑油，在導(dǎo)軌拆下后重新安裝的過程中，要將手指曾經(jīng)觸碰過的地方用干棉布將其擦亮，不應(yīng)該留有手上的油脂，移動(dòng)橫梁的時(shí)候注意動(dòng)作輕微，不應(yīng)該造成和其他物體的碰撞，日常維護(hù)做的好才能讓精密設(shè)備良好的運(yùn)行。導(dǎo)軌一般采用感應(yīng)淬火，保證滾道硬度，導(dǎo)軌的中間是軟的，用戶可以自行在排孔位置加工銷孔。

PMI直線導(dǎo)軌的摩擦方式要點(diǎn)分析

1、定位精度高使用直線導(dǎo)軌作為線性導(dǎo)引時(shí)，由于PMI直線導(dǎo)軌的摩擦方式為滾動(dòng)摩擦，不僅摩擦系數(shù)降低至滑動(dòng)導(dǎo)引的1/50,投影機(jī)出租，動(dòng)摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當(dāng)床臺(tái)運(yùn)行時(shí)，不會(huì)有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達(dá)到μm級(jí)的定位精度。  

2、可同時(shí)承受上下左右方向的負(fù)荷由于PMI直線導(dǎo)軌特殊的束制結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可同時(shí)承受上下左右方向的負(fù)荷，不像滑動(dòng)導(dǎo)引在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負(fù)荷較輕，易造成機(jī)臺(tái)運(yùn)行精度不良。雖然鉛精度提高是重要的，有許多領(lǐng)域可以改進(jìn)設(shè)計(jì)整體機(jī)器性能產(chǎn)生重大影響。組裝容易并具互換性組裝時(shí)只要銑削或研磨床臺(tái)上導(dǎo)軌之裝配面，并依建議之步驟將導(dǎo)軌、滑塊分別以特定扭力固定于機(jī)臺(tái)上，即能重現(xiàn)加工時(shí)的高精密度。