精密滾珠絲杠副實(shí)現(xiàn)高速化的前景

     滾珠絲杠副的工作轉(zhuǎn)速不能超過產(chǎn)生共振的臨界轉(zhuǎn)速Nc。Nc與絲杠的材質(zhì)、螺紋小徑、兩端支承方式、支承間距等因素有關(guān)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，Nc值也在不斷提高。

    滾珠在螺紋滾道和返向裝置中既通暢又可靠地循環(huán)滾動(dòng)的安全轉(zhuǎn)速，可用類似軸承的d0n值表示(d0為滾珠絲杠的名義直徑，n為絲杠轉(zhuǎn)速)。直線導(dǎo)軌設(shè)計(jì)中的建議直線導(dǎo)軌設(shè)計(jì)中如何更好的選擇，裝配，規(guī)格選擇一定要多參閱資料，以下是幾點(diǎn)建議。要實(shí)現(xiàn)高速化，必須通過改進(jìn)滾珠螺母返向裝置、提高制造精度、安裝jing度和支承剛度來提高d0n值?，F(xiàn)在d0n值已由70000提高到150000。

要解決高速化帶來的噪聲、溫升與熱變形。據(jù)有關(guān)試驗(yàn)表明:當(dāng)未采取減噪、減振措施時(shí)，滾珠絲杠轉(zhuǎn)速每增加1000r/min，噪聲zenggao4～5dB(A)，滾珠螺母的溫度升高5～6℃。

以上三點(diǎn)說明:只用增加絲杠的轉(zhuǎn)速來提高進(jìn)給驅(qū)動(dòng)速度是不明智的。

為了改善滾珠絲杠副的加(減)速度特性，提高對(duì)運(yùn)動(dòng)指令的快速跟蹤能力，必須提高滾珠絲杠軸系的系統(tǒng)剛度和絲杠副的軸向剛度，減小起動(dòng)和停止瞬間彈性變形。

要解決滾珠絲杠副及周邊元件在高速運(yùn)行中的可靠性.

直線導(dǎo)軌

  上銀導(dǎo)軌、直線導(dǎo)軌的材料

    市面上廣為流通的直線導(dǎo)軌的材質(zhì)分為碳鋼、不銹鋼，這是進(jìn)口的，國(guó)產(chǎn)的軸承鋼居多吧。

    碳鋼一般都用中碳鋼，根據(jù)應(yīng)用機(jī)械設(shè)備的不同，可以在上面鍍涂層來防銹防腐蝕，

   而不銹鋼一般都為奧氏體，不銹鋼上銀導(dǎo)軌都以微小型為主，在電子行業(yè)應(yīng)用比較多；中大型要定制不銹鋼上銀導(dǎo)軌也可以。  還有一種作為機(jī)床導(dǎo)向的導(dǎo)軌用的是淬硬鋼，經(jīng)精磨后置于安裝于機(jī)床平面上。此類導(dǎo)軌一般嵌套在機(jī)床上，單獨(dú)購買需要定制。

直線導(dǎo)軌的材料

直線導(dǎo)軌資料許多都用鉻軸承鋼，常見的如GCr15,也能夠考慮滲碳軸承鋼，如G20CrMo。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)留意淬火工藝要求，否則會(huì)有開裂，變形。

直線導(dǎo)軌（linear slider）可分為：滾輪直線導(dǎo)軌，圓柱直線導(dǎo)軌，滾珠直線導(dǎo)軌，三種，是用來支撐和引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)部件，按給定的方向做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。

依按沖突性質(zhì)而定，直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌能夠分為滑動(dòng)沖突導(dǎo)軌、滾動(dòng)沖突導(dǎo)軌、彈性沖突導(dǎo)軌、流體沖突導(dǎo)軌等種類。

直線導(dǎo)軌,滾珠絲桿,研磨齒條,進(jìn)口導(dǎo)軌

很多朋友說在使用直線導(dǎo)軌的時(shí)候，因?yàn)闆]有注意到或者不小心將導(dǎo)軌的位置放歪了，針對(duì)直線導(dǎo)軌在運(yùn)輸或放置期間很容易出現(xiàn)彎曲的情況，出現(xiàn)此情況該如何處置呢？有些工作人員可能就會(huì)不知所措了，現(xiàn)在就來為大家簡(jiǎn)單介紹下。

其實(shí)很多的AMT滑塊當(dāng)出現(xiàn)彎曲的情況的時(shí)候都可以通過在后期的安裝加以矯正。在安裝水平方向的直線導(dǎo)軌的時(shí)候，

如果說出現(xiàn)側(cè)向的彎曲的話則需要使用楔塊把直線導(dǎo)軌壓正，如果說彎曲的程度比較明顯的話那么就需要多加幾個(gè)楔塊了。