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羅茨真空泵在使用過程中可能會出現(xiàn)摩擦的現(xiàn)象,造成這種現(xiàn)象的原因有很多。一旦發(fā)生這種顯現(xiàn),就會影響人們的工作效率。所以平常采取一定的措施就非常有必要了。下面具體的方法為大家介紹,一起來看看。
采用高分子復合修復材料在傳動部位磨損尺寸相對較小的情況下可以現(xiàn)場免拆卸修復,既避免機械加工,又無補焊熱應力熱影響,修復厚度也不受限制,同時羅茨真空泵所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性,確保修復部位的接觸配合,降低設備的沖擊震動,避免羅茨真空泵磨損的可能性,并大大延長設備部件(包括軸承)的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間,創(chuàng)造大的經(jīng)濟價值。它的吸入口與真空容器或真空設備連接,在運轉(zhuǎn)時容器內(nèi)的氣體將大量吸入與排出。當羅茨真空泵獲得真空時,高壓級排氣閥片將封閉,高壓級吸入的氣體將轉(zhuǎn)送到第二級,并經(jīng)第二級吸入與排出,這樣真空設備可獲得一定的真空。該泵的技術(shù)參數(shù)6×10-2pa。
避免羅茨真空泵摩擦的方法是有的,為了減少各方面的損失,采取補救措施還是非常有必要的。方法一定要正確,不正確的方法可能會引起更多其他的問題。
羅茨真空泵機組注意事項:開機前的準備
1.檢查水沖泵(前級泵)水箱液位是否達到水箱的3/4以上,若不足則補足。
2.檢查水箱內(nèi)所使用的水是否清潔,不允許用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,羅茨真空泵增加水泵葉輪磨損、增大電機負荷造成故障,影響水沖泵使用壽命。
3.檢查中間泵及主泵泵體內(nèi)的潤滑油油面高度,必須達油窗的3/4以上,同時檢查潤滑油的顏色,羅茨真空泵出現(xiàn)乳白色或黑色雜質(zhì)較多則通知機修更換潤滑油。
4.羅茨真空泵檢查中間泵及主泵循環(huán)冷卻水水路是否完好,打開循環(huán)冷卻水進出口閥門,檢查循環(huán)冷卻進出水是否正常。
5.檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門是否關閉。
6.檢查真空泵機組電路完好及控制柜各項指示等是否正常。
7.檢查真空泵機組電極觸點壓力表中級泵、主泵啟動壓力是否正常(中級泵啟動入口壓力為0.065Mpa以上,主泵啟動入口壓力為0.085Mpa以上)。
8.待以上事項檢查完畢確認無誤后方可啟動真空機組。
羅茨真空泵在運行的時候,出現(xiàn)空轉(zhuǎn)現(xiàn)象是怎么造成的呢?而這一問題。其實是不允許發(fā)生的,那么為了能夠避免產(chǎn)品本身出現(xiàn)損壞,它是一種常見的泵體,也是我們經(jīng)常能夠用到的。我們在使用的時候,總會出現(xiàn)這樣那樣的問題。比如,有時會出現(xiàn)空轉(zhuǎn)的問題發(fā)生,那么,這是什么原因造成的呢?又有什么樣的處理方法呢?那么接下來我們就簡單的了解下出現(xiàn)空轉(zhuǎn)的情況下。空轉(zhuǎn)的原因有:水泵的進口介質(zhì)不充足或進水壓力不夠,或者水泵進水管道堵塞,或者水泵腔體內(nèi)的空氣排盡。
羅茨真空泵空轉(zhuǎn)時,葉輪沒有接觸或很少接觸介質(zhì),無法有效的做工,液體無法正常輸送出去,這些都是做無用功。由于沒有有效做功,電機所受的負荷非常小,產(chǎn)生電流也很小,對電機而言影響不會有什么,水泵空轉(zhuǎn)對泵來說影響確實致命的??辙D(zhuǎn)的水泵很容易汽蝕,對泵體與過流件造成損害;空轉(zhuǎn)的水泵機械密封形式或填料密封形式空轉(zhuǎn),都會得不到液體的潤滑,導致干磨,從而快速損壞;空轉(zhuǎn)的水泵轉(zhuǎn)子部件、泵體會發(fā)熱,沒有液體的降溫,受熱脹冷縮的作用那些狹小的間隙位置(如密封環(huán))很容易咬死;空轉(zhuǎn)的羅茨真空泵平衡盤沒有誰的潤滑,平衡盤將很快被燒死,損壞。
對空轉(zhuǎn)的預警與維護時建議對泵的設計提高一個檔次:
一、對各個間隙位置進行處理,在允許條件下擴大,防止咬死;
二、對它的軸進行特殊工藝處理,調(diào)質(zhì)、熱處理等,提高硬度,用撓性低的材料,防止空轉(zhuǎn)時大幅度擺動而咬死;
三、使用不需要依靠液體介質(zhì)潤滑的機封、填料腔體;
四、選用封閉式自潤滑不用加油的軸承。
羅茨真空泵的泵腔相對于其他泵來說體積空間增大了,有一個可以存水的位置。正常工作以前,腔體內(nèi)要加滿液體,運轉(zhuǎn)前有一段自吸時間,這段時間不斷的將空氣排到泵體外,這段時間屬于部分空轉(zhuǎn)。
設置空轉(zhuǎn)感應系統(tǒng)。通過現(xiàn)代化的設備對水泵進行實時監(jiān)測,當出現(xiàn)空轉(zhuǎn)時立馬報警并自動停機,保護機組的安全。