電泳加工的涂裝原理是電泳涂料所用的樹脂經(jīng)酸或堿中和后，能溶解且分散于水中，并能在水中離解成帶電膠粒。工件在直流電場的作用下，離子化的樹脂膠粒將同時發(fā)作電泳、電解、電堆積和電滲作用，使之在金屬外表附著一層樹脂膜的加工辦法。

電泳加工有利于完成自動流水線消費，涂裝節(jié)拍快、自動化水平高、工件經(jīng)預(yù)處置后不用經(jīng)過枯燥等工序就可停止涂裝作業(yè)，使消費效率大大進(jìn)步。

　　電泳涂裝的工作原理：

　　       陰極電泳涂料所含的樹脂帶有堿性基團(tuán)，經(jīng)酸中和后成鹽而溶于水。通直流電后，酸根負(fù)離子向陽極移動，樹脂離子及其包裹的顏料粒子帶正電荷向陰極移動，并沉積在陰極上，這就是電泳涂裝的基本原理(俗稱鍍漆)。

電泳加工分陰極電泳和陽極電泳兩種。不同的電泳所需的電泳液也不一樣，主要是帶電性相反。電鍍分掛鍍和滾鍍，掛鍍產(chǎn)品表面很漂亮，是單獨一個一個電出來的，滾鍍則是在一個缸里完成。電鍍可電很多顏色，如：叻色，金色，銀色，啞叻，黑叻……。

　電泳涂裝與一般無機電解質(zhì)電場的作用表現(xiàn)不同外，它和電鍍也不相同，主要表現(xiàn)在電沉積物質(zhì)的導(dǎo)電性方面。電鍍時，電沉積后極間導(dǎo)電性并不發(fā)生變化，而有機涂層則由于具有絕緣性，所以在水性涂料進(jìn)行電沉積涂裝時，隨著電沉積的進(jìn)行，極間電阻發(fā)生顯著變化。

　　電沉積開始時先出現(xiàn)點狀沉積，逐漸地連成片狀。隨著電沉積的繼續(xù)，電沉積物部分絕緣，當(dāng)電阻上升到一定程度后，電沉積幾乎不繼續(xù)在I處進(jìn)行。電場分布逐漸向Ⅱ移動，電沉積隨著漆膜的形成逐漸向未涂部分移動，直到表面均被涂覆為止。