陽(yáng)極板為耐酸不銹鋼，陽(yáng)極和陰極（零件）的面積比為1：4－-5，采用離子交換膜的陽(yáng)極隔離裝置。

連續(xù)循環(huán)過(guò)濾裝置要求循環(huán)泵24h運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)溫升不超過(guò)60℃，使用5μm濾芯連續(xù)過(guò)濾，并應(yīng)經(jīng)常檢查和更換清洗濾芯。

熱交換裝置zui好不要用電加熱管直接加溫電泳液，以避免局部過(guò)熱而使漆膜成分發(fā)生變化，并應(yīng)有溫度顯示和自動(dòng)控溫裝置。

電泳涂膜的烘干工藝

陰極電泳涂料屬于熱固化性涂料，必須在規(guī)定的較高溫度下固化，其烘干過(guò)程包括:溶劑（水分）揮發(fā)、涂膜熱融化、高溫?zé)峁袒齻€(gè)階段。由于電泳涂膜本身含水（溶劑）少，又經(jīng)吹干、晾干，所以其烘干過(guò)程與熱固性粉末涂料相仿，可直接進(jìn)行高溫烘干。另外，在陰極電泳涂膜在熱固化過(guò)程中（當(dāng)涂膜溫度達(dá)110 ℃以上時(shí)）有熱分解產(chǎn)物，產(chǎn)生較多的油煙，在較高溫度下較長(zhǎng)時(shí)間的烘干，能使涂膜變薄2~ 3μm，膜的平整度明顯提高。

八、固化爐溫度與生產(chǎn)效率的關(guān)系

工件涂層的固化效果直接關(guān)系到生產(chǎn)線的效率以及產(chǎn)品的涂裝品質(zhì)，通常我們會(huì)將固化爐設(shè)計(jì)的充分一些，避免固化工序成為整個(gè)生產(chǎn)線的瓶頸。

九、陽(yáng)極面積與被泳工件面積的關(guān)系

足夠面積的陽(yáng)極能夠在工件表面產(chǎn)生足夠的電流密度，并可以保障電泳過(guò)程中的電著效率和電著質(zhì)量，通常我們將工件面積與陽(yáng)極面積比設(shè)定為4：1。

十、掛具與生產(chǎn)線效率關(guān)系

科學(xué)合理的掛具可以極大的提高電泳自動(dòng)生產(chǎn)線的效率，在其它條件允許的前提下，根據(jù)工件的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)好、利用掛具，zui大限度的使用電泳線的荷載量，是種見i效快的方法。