涂料管理裝置的作用在于補充調整涂料成分，控制槽液的PH值，用隔膜電極除去中和劑和用超濾裝置排除低分子量成分等。電泳電源的選擇，一般采用直流電源。整流設備可采用硅整流器或可控硅。電流的大小與涂料的性質、溫度、工作面積、通電方式等有關，一般為30～50A/m2。水洗裝置用于電泳涂裝前后工件的沖洗，一般用去離子水，但需加壓設備，常用的是一種帶螺旋體的淋洗噴嘴。烘烤裝置用來促進電泳涂料的干燥成膜，可采用電阻爐、感應電熱爐和紅外線烘烤設備。烘房設計要有預熱、加熱和后熱三段，應根據涂料的品種和工件的情況制訂。

 東莞黑色電泳加工廠的工藝流程？

標準工藝：

除油——水沖洗——酸洗（除銹）——水沖洗——磷化——水洗

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水洗——上掛——電泳——水沖洗——烘干——下掛——包裝

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工藝流程圖中的注意事項：

（1）一定要清干凈，表面不掛水洙為宜。

（2）將表面沖洗干凈。

（3）金屬表面無銹痕及電焊渣附著。

（4）將表面的酸沖洗干凈為宜。

（5）風干后表面附有一層藍色的涂膜為宜，以電泳前不生銹為效果。

（6）將表面的磷化液沖洗干凈。

（7）水洗干凈后才能放入電泳槽內。

（8）將產品掛好，千萬不能掉入電泳槽中。

電泳加工：電泳漆的使用穩(wěn)定性好不好？

一、儀器和材料：

   1、電泳槽：規(guī)格：110*200*150mm

   2、攪拌裝置：攪拌葉耐酸，轉速0-700轉/分可調。

   3、待測槽液。

   4、槽液性能漆膜厚度及機械性能測定的各項儀器裝置。

   二、操作步驟：

   1、按標準配3立升工作液。

   2、將工作液熟化，溫度控制在28 1℃。

   3、然后測定槽液的各項性能，漆膜厚度及機械、化學性能等各項指標。

   4、將3立升槽連續(xù)攪拌一個月在連續(xù)攪拌時，每天蒸發(fā)量用蒸餾水補加，以保證槽液不揮發(fā)份固體份變化不超過去時1%。

   5、每隔一周重復測定第3項中的各項指標，并作好記錄。