電泳加工的涂裝原理是電泳涂料所用的樹脂經酸或堿中和后，能溶解且分散于水中，并能在水中離解成帶電膠粒。工件在直流電場的作用下，離子化的樹脂膠粒將同時發(fā)作電泳、電解、電堆積和電滲作用，使之在金屬外表附著一層樹脂膜的加工辦法。

電泳加工有利于完成自動流水線消費，涂裝節(jié)拍快、自動化水平高、工件經預處置后不用經過枯燥等工序就可停止涂裝作業(yè)，使消費效率大大進步。

電泳加工化學除銹就是人們講演的酸洗。酸洗液好壞的安穩(wěn)，不只需看它的處置效果，如除油除銹的徹底程序，速度的快慢等。并且還要看它對環(huán)境的污染大小，可操作性，一同還要看它的處置本錢。

電泳加工物理除銹即機械除銹，凡用機械的辦法將工件外表的銹蝕或其它雜鏟除。物理除銹可滿意電泳涂裝對外表處置質量的基本懇求，即可將工件外表的銹蝕(油污)和其它鏟除潔凈，并且還可以獲得導電超卓的外表。

　電泳涂裝工藝一般由涂裝前預處理、電泳涂裝、電泳后清洗、電泳涂膜的烘干等四道主要工藝組成。

　　電泳涂裝的主要特點：

電泳涂裝法的涂料利用率高，涂膜均勻，外觀 好，泳透力好，生產，適用于流水線涂裝作業(yè)，涂膜的附著力好，涂膜質量高， 耐蝕性好，且環(huán)境污染小；

電泳涂裝在水中能完全溶解和乳化，配制成的槽液粘度很低，與水差不多。很容易浸透入浸在槽液中的車身（被涂物）的腔狀構造及縫隙中。