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數(shù)控平面鉆的操作、清潔及其鉆頭的拆裝

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數(shù)控平面鉆在鉆削鋼件時，請保證充分的冷卻量并使用金屬切削液；良好的鉆桿鋼性與導(dǎo)軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命；同時請確保磁座與工件之間的平整與清潔。

數(shù)控平面鉆鉆薄板時，要將工件加固，鉆大型工件時，請保證工件的穩(wěn)固。在鉆孔開始與結(jié)束時，進給量應(yīng)降低1/3。對鉆削時出現(xiàn)大量細(xì)小粉未的材料，如鑄鐵、鑄銅等，可以不使用冷卻液，而采用壓縮空氣幫助排屑。當(dāng)然還要及時清除纏繞在鉆體上的鐵屑，以保證排屑順暢。

關(guān)于數(shù)控平面鉆的清潔也是有要求的，擦拭鉆臺，床身、導(dǎo)軌，絲桿及操作手柄，保持床身及周邊清潔，無油污；清除導(dǎo)軌面毛刺及絲桿鉆渣雜質(zhì)；拆卸清洗油毛氈；去除鉆床各部銹跡，保護噴漆面。

針對于不同的加工要求，在使用數(shù)控平面鉆期間應(yīng)配置適合的鉆頭。關(guān)于鉆頭的測量應(yīng)使用工具顯微鏡等非接觸式測量儀器，避免切削刃與機械式測量儀接觸而被碰傷。某些數(shù)控鉆床使用定位環(huán)某些數(shù)控鉆床則不使用定位環(huán)，如使用定環(huán)的其安裝時的深度定位一定要準(zhǔn)確，如不使用定位環(huán)其鉆頭裝到主軸上的伸長度要調(diào)整一致，多主軸鉆床更要注意這一點，要使每個主軸的鉆孔深度要一致。

避免鉆頭折斷的有效方法：

　?。?）鉆孔前把工件端面車平，中心處不留有凸頭，并且將鉆頭裝入尾座套筒中，找正鉆頭軸線與工件旋轉(zhuǎn)軸線重合。

　　（2）為防止鉆頭產(chǎn)生徑向跳動，可以在刀架上加一擋鐵，支持鉆頭的頭部，幫助鉆頭定心。

　?。?）鉆小而深孔時，應(yīng)先用中心鉆鉆中心孔，以避免將孔鉆歪。在鉆孔過程中經(jīng)常退出鉆頭清除鐵削。

　?。?）當(dāng)鉆頭剛接觸工件端面和通孔快要鉆穿工件時，由于橫刃首先穿出，軸向阻力增大，易使鉆頭折斷，所以進給量減慢。

　?。?）在鉆削過程中，需注意頻繁退鉆，及時提起鉆頭。同時還可借此機會輸入冷卻液，或在空氣中冷卻。采用上述方法，可以減少鉆頭的折斷，以便節(jié) 省材料、提高生產(chǎn)效率及提高工件的加工質(zhì)量。

　　（6）小直徑鉆頭在鉆削時，由于排屑不暢，鉆頭和溫度升高較快，為了降低切削溫度，減小切屑、工件和刀具接觸面之間摩擦系數(shù)，達到提高小直徑鉆頭壽命的目的，進 行充分的冷卻，一般用透明防銹水作為冷卻液好。另外也可以在鉆頭的溝槽涂上一層二硫化鉬，或用粘度低的機械油或植物油進行潤滑，可得到較好的使用效果。

　　綜上所述，為了獲得滿意的鉆削效果，平面鉆鉆頭在使用過程中，要注意以上幾個方面，并且由于受工件材質(zhì)、質(zhì)量要求、鉆孔部位等不同情況的限制，所采取的技術(shù)措施相應(yīng)地也要改變。