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表面處理技術(shù)目前已成功使用了有電泳涂漆、粉末涂裝和氟碳噴涂。由于電泳涂料是水性涂料,鋁材經(jīng)前處理水洗后可直接電泳,電泳涂層透明度高,既具有高裝飾性又可突出鋁型材本身的金屬光澤,因此在建筑鋁型材上已越來越多地使用電泳涂裝。
電泳涂裝法的優(yōu)點(diǎn):
涂料的利用率高。由于粘度低,工件帶出較少,而且電泳工件可用水洗,回收裝置的利用使電泳涂裝的涂料利用率高達(dá)95%以上。
工藝特點(diǎn)陽極電泳的特點(diǎn):
1.原料價(jià)格便宜(一般比陰極電泳便宜50%);
2.設(shè)備較簡單,投資少(一般比陰極電泳便宜30%);
3.技術(shù)要求較低;涂層耐蝕性能較陰極電泳差(約為陰極電泳壽命之1/4)。
陰極電泳涂層耐蝕性高的原因:
1.工件是陰極,不發(fā)生陽極溶解,工件表面及磷化膜不破壞;
2.電泳涂料(一般為含氮樹脂)對金屬有保護(hù)作用,且所用漆價(jià)高質(zhì)優(yōu)。
電泳涂裝的循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)量的大小,直接影響著槽液的穩(wěn)定性和漆膜的質(zhì)量。加大循環(huán)量,槽液的沉淀和氣泡減少;
但槽液老化加快,能源消耗增加,槽液的穩(wěn)定性變差。將槽液的循環(huán)次數(shù)控制6~8次/h較為理想,
五金電泳加工不但保證漆膜質(zhì)量,而且確保槽液的穩(wěn)定運(yùn)行。
電泳涂裝加工工藝在金屬制品表面處理中應(yīng)用普遍,因?yàn)榻?jīng)過處理的金屬表面防銹防腐蝕性能相對比較高,相比較于噴漆這類技術(shù)其的優(yōu)勢更加明顯,廣泛應(yīng)用于汽車行業(yè)和裝飾行業(yè)。
電泳涂料及時(shí)在凹面處涂刷,也可以形成均勻的保護(hù)膜,還可以根據(jù)所需涂料的厚度調(diào)整電壓,達(dá)到較高的耐腐蝕性,且不必?fù)?dān)心厚度不一樣,或有凹凸不平等情況出現(xiàn)。