工藝特點(diǎn)陽極電泳的特點(diǎn)：

　　1.原料價(jià)格便宜（一般比陰極電泳便宜50%）；

　　2.設(shè)備較簡(jiǎn)單，投資少（一般比陰極電泳便宜30%）；

　　3.技術(shù)要求較低；涂層耐蝕性能較陰極電泳差（約為陰極電泳壽命之1/4）。

　　陰極電泳涂層耐蝕性高的原因：

　　1.工件是陰極，不發(fā)生陽極溶解，工件表面及磷化膜不破壞；

　　2.電泳涂料（一般為含氮樹脂）對(duì)金屬有保護(hù)作用，且所用漆價(jià)高質(zhì)優(yōu)。

電泳涂裝的循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)量的大小，直接影響著槽液的穩(wěn)定性和漆膜的質(zhì)量。加大循環(huán)量，槽液的沉淀和氣泡減少；

　　但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的穩(wěn)定性變差。將槽液的循環(huán)次數(shù)控制6～8次/h較為理想，

　　五金電泳加工不但保證漆膜質(zhì)量，而且確保槽液的穩(wěn)定運(yùn)行。

電泳涂裝廠家五金電泳加工廠家

　　電泳處理漆膜具有很強(qiáng)的環(huán)保性，它的溶解介質(zhì)只有水。在整個(gè)工藝過程中使用水溶性涂料，避免了很多化學(xué)，這不僅可以減少這些化學(xué)物質(zhì)對(duì)環(huán)境的污染，而且可以消除一切火災(zāi)的可能性。

　不僅如此，其的工作效率非常高，涂料利用率高達(dá)95%左右，大大降低了涂料的損耗。漆膜電泳處理后，不難看出漆膜的厚度非常均勻光滑，附著力非常強(qiáng)。涂層的效果和質(zhì)量一直處于穩(wěn)定、優(yōu)良的狀態(tài)。全自動(dòng)生產(chǎn)方式可以連續(xù)停止生產(chǎn)，可以提高企業(yè)的勞動(dòng)效率，而且可以帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益。

電泳涂裝五金電泳加工廠家

電泳漆涂裝在鋁型材的應(yīng)用

　　1、從環(huán)保方面來講：電泳漆具有安全性和環(huán)保性。由于電泳漆是用水稀釋，

　　固體含量低，溶劑含量少，屬于環(huán)保型涂料，且沒有火災(zāi)危險(xiǎn)，工人健康也有保障。

　　2、從經(jīng)濟(jì)方面講：電泳漆的利用率高。由于電泳涂料粘度低，工件帶出槽較少，

　　而且電泳后工件可用水洗，回收超濾機(jī)的利用讓電泳涂裝的涂料利用率高達(dá)95%以上。

　　3、電泳涂裝方便自動(dòng)化大量生產(chǎn)。由于鋁型材的電泳涂裝在水性電泳槽中進(jìn)行，

　　與陽極氧化工藝類似，電泳處理時(shí)間短，容易實(shí)現(xiàn)整個(gè)涂裝工藝的流水線生產(chǎn)。

　　4、電泳漆膜厚度好控制：可隨意控制漆膜厚度，電泳漆膜通常控制7μm到12μm之間。

　　5、電泳涂膜均勻致密。由于電泳漆具有的高泳透力，可使復(fù)雜形狀的型材亦獲得均勻的涂膜。

　　6、對(duì)電泳工藝管理要求高，可以提高鋁型材的成品率。

　　7、電泳涂膜質(zhì)量好。電泳漆保證了涂膜的高裝飾及高耐腐蝕性，由于樹脂的透明度高，

　　更加突顯了鋁型材的金屬質(zhì)感。根據(jù)需要還可得到亞光、沙面、珠光等裝飾鋁型材效果。

　　8、和通常的電解著色封孔工藝相比，電泳涂裝具有省時(shí)，省人工的特點(diǎn)。

　　9、電泳漆涂膜無需封孔，避免了由于封孔不好帶來的裂紋等毛病。