靜電電泳涂裝加工不適于非導體工件：

　　對于塑料、木材、橡膠、玻璃等非導體工件，必須要經過特殊處理使之導電后，才能進行靜電噴涂，否則不適用。

　　不過因為此噴涂是在高壓下進行作業(yè)，當工件晃動或者是因為操作不當造成極間距離過近時，

　　會引起高壓火花打火，有火災危險。因此靜電噴涂應特別注意安全，噴漆室設置滅火裝置極重要。

電泳工件的底材及前處理對電泳涂膜有極大影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進行除銹，用棉紗清除工件表面的浮塵，用80#～120#砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表面采用除油和除銹處理，對表面要求過高時，進行磷化和鈍化表面處理。

電泳工件的底材及前處理對電泳涂膜有極大影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進行除銹，用棉紗清除工件表面的浮塵，用80#～120#砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表面采用除油和除銹處理，對表面要求過高時，進行磷化和鈍化表面處理。黑色金屬工件在陽極電泳前必須進行磷化處理，否則漆膜的耐腐蝕性能較差。磷化處理時，一般選用鋅鹽磷化膜，厚度約1～2μm，要求磷化膜結晶細而均勻。

陽極體系—在陽極體系中，待涂裝工件作為陽極，帶有正電荷，吸引帶有負電荷的涂料顆粒。在陽極電泳的操作過程中，有少量的金屬離子溶解下來，進入涂層，會對以后的性能及操作造成一系列的影響。陽極涂裝的主要用途為室內使用及中等要求的戶外使用環(huán)境。陽極電泳具有較高的經濟價值，并可提供出色的顏色和光澤控制。

陰極體系—在陰極電泳體系中，待涂裝工件帶有負電荷，作為陰極，吸引溶液中帶有正電荷的涂料顆粒。在原來的陽極體系中，調轉極性而形成陰極體系，極大地降低了進入涂層及溶液中的金屬離子，提高了陰極涂裝的產品性能。因此，陰極電泳體系具有很高的操作性及的抗腐蝕能力，適合戶外耐久用途。

近在電泳技術的領域有一項新的突破，即二次電泳，可以極大地提高漆膜的抗蝕性要求。次電泳的漆膜是一層具有導電性的環(huán)氧漆膜，烘干固化后，仍然可以進行第二次電泳，二次涂膜既可以是環(huán)氧型的，也可以是型的。二次電泳可以在兩方面同時達到性能：不犧牲耐紫外光性的前提下得到的抗蝕性，同時保留電泳操作的各種優(yōu)勢。二次電泳涂裝系統(tǒng)提供優(yōu)越的戶外使用性能，達到超過2000小時的鹽霧試驗標準。典型的用途包括交通運輸工具、船只引擎、發(fā)動機以及耐用消費品等。