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電泳涂裝也有局限,那就是被涂裝物品必須是能夠?qū)щ?,一般是金屬,五金器件大多?shù)是金屬五金,正好滿足這個條件,同時五金電泳涂裝膜具有具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點,電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。有能解決不規(guī)則性質(zhì)五金物品涂裝的問題。所以五金電泳涂裝是不二之選。
電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點,電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。
黑色金屬工件在五金電泳加工前必須進行磷化處理,否則漆膜的耐腐蝕性能較差。磷化處理時,一般選用鋅鹽磷化膜,厚度約1~2μm,要求磷化膜結(jié)晶細而均勻。在過濾系統(tǒng)中,一般采用一級過濾,過濾器為網(wǎng)袋式結(jié)構(gòu),孔徑為25~75μm。電泳涂料通過立式泵輸送到過濾器進行過濾。
電泳加工常見除銹方法有哪幾種?電泳加工除銹的辦法普通可分為以下幾類:手藝處置,機械處置,化學(xué)處置,超聲波處置。
電泳涂裝與一般無機電解質(zhì)電場的作用表現(xiàn)不同外,它和電鍍也不相同,主要表現(xiàn)在電沉積物質(zhì)的導(dǎo)電性方面。電鍍時,電沉積后極間導(dǎo)電性并不發(fā)生變化,而有機涂層則由于具有絕緣性,所以在水性涂料進行電沉積涂裝時,隨著電沉積的進行,極間電阻發(fā)生顯著變化。
電沉積開始時先出現(xiàn)點狀沉積,逐漸地連成片狀。隨著電沉積的繼續(xù),電沉積物部分絕緣,當(dāng)電阻上升到一定程度后,電沉積幾乎不繼續(xù)在I處進行。電場分布逐漸向Ⅱ移動,電沉積隨著漆膜的形成逐漸向未涂部分移動,直到表面均被涂覆為止。
電泳加工廠家了解到在涂裝工程電泳電壓、時間、溫度、陰陽極面積比、漆液固體體份及漆液的PH值等影響涂層的質(zhì)量,在實際中,根據(jù)客戶的工藝參數(shù)來確定上述參數(shù)。陰極電泳涂裝金屬處 在陰極不易氧化,相對陽極電泳來說涂層更具有普遍性,電著加工采用超濾系統(tǒng)槽液不會受到污染,槽液維護簡單,涂層更具有防腐蝕效果。
電泳加工金屬的時候,烘干固化漆膜時產(chǎn)生的揮發(fā)性物質(zhì),應(yīng)怎樣來處理?
電泳加工金屬的時候,烘干固化漆膜時產(chǎn)生的揮發(fā)性物質(zhì),可以通過加設(shè)吸收裝置來進行處理。