電泳加工控制合金成分從采購(gòu)合金錠開(kāi)端，合金錠必需是以特高純度鋅為根底，加上特高純度鋁、鎂、銅配制成的合金錠，供給廠有嚴(yán)厲的成分規(guī)范。的鋅合金料是消費(fèi)優(yōu) 鋅合金軸承

. 電泳加工有條件的壓鑄廠好采用集中熔爐凝結(jié)鋅合金，使合金錠與回爐料平均配比，熔劑可更有效運(yùn)用，使合金成分及溫度堅(jiān)持平均穩(wěn)定。電鍍廢品、細(xì)屑應(yīng)單獨(dú)熔爐。

電泳涂裝也有局限，那就是被涂裝物品必須是能夠?qū)щ?，一般是金屬，五金器件大多?shù)是金屬五金，正好滿(mǎn)足這個(gè)條件，同時(shí)五金電泳涂裝膜具有具有涂層豐滿(mǎn)、均勻、平整、光滑的優(yōu)點(diǎn)，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。有能解決不規(guī)則性質(zhì)五金物品涂裝的問(wèn)題。所以五金電泳涂裝是不二之選。

電泳漆膜具有涂層豐滿(mǎn)、均勻、平整、光滑的優(yōu)點(diǎn)，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。

沙田電泳廠涂裝的方法介紹

　　1、一般五金電泳加工金屬表面的電泳涂裝，其工藝流程為：預(yù)清理→上線→除油→水洗→除銹→水洗→

　　中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線。

　　2、被涂物的底材及前處理對(duì)電泳涂膜有極大影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進(jìn)行除銹，用棉紗清除工件表面的浮塵，

　　用80#～120#砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表面采用除油和除銹處理，對(duì)表面要求過(guò)高時(shí)，進(jìn)行磷化和鈍化表面處理。

電泳涂裝更具有的優(yōu)點(diǎn)：

   1) 在復(fù)雜形狀的工件上的均勻覆蓋能力，可以使終用戶(hù)極大地提高操作性，降低生產(chǎn)成本；

   2) 消除流痕、滴掛等漆膜弊??；

   3) 封閉循環(huán)水洗系統(tǒng)使得效率提高至95%以上，極大地降低廢水處理量；

   4) 絕大多數(shù)的電泳涂裝配方中均不含重金屬，甚至沒(méi)有HAPS（有害氣體污染），同時(shí)的含量也非常低。

　　黑色電泳加工和其他電泳加工方式大致相同，在噴涂前須要對(duì)涂件開(kāi)展表面解決。不同樣的噴涂方法，不同樣的材質(zhì)及其表面情況，所規(guī)定的表面解決方法和工藝均各有不同。不只不同樣的表面解決工藝和解決品質(zhì)嚴(yán)重地危害噴涂品質(zhì)，而且表面解決成本產(chǎn)生危害很大，因此在開(kāi)展工藝歸劃的時(shí)段，須根據(jù)噴涂的方法，涂件的材質(zhì)及其表面情況，盡可能地選擇系統(tǒng)性強(qiáng)，解決功效好而且較廉價(jià)的表面解決工藝和方法。