自動化立體倉庫系統(tǒng)能夠自動綁定每一票物料的入庫時間，自動實現(xiàn)物料先進(jìn)先出。并且可以及時處理呆滯料，節(jié)省人力資源成本，各類自動化設(shè)備代替了大量的人工作業(yè)，大大降低人力資源成本。通過條碼技術(shù)等，準(zhǔn)確跟蹤貨物的流向，實現(xiàn)貨物的可追溯，同時還能較好地滿足特殊倉儲環(huán)境的需要，保證貨品在整個倉儲過程的安全運行,提高作業(yè)質(zhì)量。而立體倉庫管理系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)對接后，從生產(chǎn)計劃的制定開始到下達(dá)貨物的出入庫指令，可實現(xiàn)全流程自動化作業(yè)，且系統(tǒng)自動過賬，保證了信息準(zhǔn)確及時，避免了賬實不同步的問題。

但是智能自動化立體倉庫也有不足，結(jié)構(gòu)復(fù)雜,配套設(shè)備多,需要的基建和設(shè)備投資很大，貨架安裝精度要求高,施工比較困難,而且施工周期長；同時對貨物的包裝要求嚴(yán)格，不同類型的貨架僅適合于不同的儲存物品,因此,自動化倉庫一旦建成,系統(tǒng)的更新改造比較困難。同時對貨物的包裝要求嚴(yán)格，不同類型的貨架僅適合于不同的儲存物品,因此,自動化倉庫一旦建成,系統(tǒng)的更新改造比較困難。

自動化立體倉庫，是利用自動化存儲設(shè)備同計算機(jī)管理系統(tǒng)的協(xié)作來實現(xiàn)立體倉庫的高層合理化，存取自動化，以及操作簡便化。自動化立體倉庫的主要由貨架，巷道式堆垛起重機(jī)（堆垛機(jī)）、入（出）庫工作站臺、調(diào)度控制系統(tǒng)以及管理系統(tǒng)組成。貨架一般為鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)體，貨架內(nèi)部空間作為貨位存放位置，堆垛機(jī)穿行于貨架之間的巷道中，可由入庫站臺取貨并根據(jù)管理調(diào)度任務(wù)將貨位存儲到規(guī)定貨位，或到規(guī)定貨位取出貨位并送至出庫站臺。目前所有的智能倉儲企業(yè)都是工程項目型企業(yè)，都是為大型物流企業(yè)、大型工業(yè)企業(yè)、大型電商等做配套服務(wù)的，一套設(shè)備往往幾百萬、幾千萬甚至幾個億，工程建設(shè)歷時一年半載。

1、自動化立體倉庫的計算機(jī)管理系統(tǒng)可以與工廠信息管理系統(tǒng)（例如ERP系統(tǒng)）以及生產(chǎn)線進(jìn)行實時通訊和數(shù)據(jù)交換，這樣自動化立體倉庫成為CIMS（計t算機(jī)集成制造系統(tǒng)）及FMS（柔性制造系統(tǒng)）必不可少的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

2、結(jié)合不同類型的倉庫管理軟件、圖形監(jiān)控及調(diào)度軟件、條形碼識別跟蹤系統(tǒng)、搬運機(jī)器人、AGV小車、貨物分揀系統(tǒng)、堆垛機(jī)認(rèn)址系統(tǒng)、堆垛機(jī)控制系統(tǒng)、貨位探測器等，可實現(xiàn)立體倉庫內(nèi)的單機(jī)手動、單機(jī)自動、聯(lián)機(jī)控制、聯(lián)網(wǎng)控制等多種立體倉庫運行模式，實現(xiàn)了倉庫貨物的立體存放、自動存取、標(biāo)準(zhǔn)化管理，可大大降低儲運費用，減輕勞動強(qiáng)度，提高倉庫空間利用率。一階段，物資的輸送、存儲、管理和控制主要靠人工實現(xiàn)，其實時性和直觀性是明顯的優(yōu)點。

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和貨物流通量的不斷增加，傳統(tǒng)的倉庫不能在滿足人們的需求，而集合了現(xiàn)代化技術(shù)的自動化倉庫憑借其的倉儲效率贏得了人們的青睞。

自動化倉庫與傳統(tǒng)倉庫一個顯著的不同點就是提升了倉庫的信息化水平。隨著貨物的流通量變的越來越大傳統(tǒng)型物流逐漸不能滿足人們的需求，所以這一點也成了物流信息化趨勢的主要原因。信息化的采用可以使得物流和自動化生產(chǎn)相互銜接，提升了倉庫的物流效率。