要點(diǎn)一、檢查焊縫強(qiáng)度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇車(chē)刀的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。

要點(diǎn)二、檢查刀片在刀槽中的位置:如刀片錯(cuò)位及下垂超過(guò)技術(shù)條件的規(guī)定.應(yīng)進(jìn)行重焊。

要點(diǎn)三、檢查焊接強(qiáng)度:用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，或以I錘以強(qiáng)力敲擊刀桿，這時(shí)刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強(qiáng)度，不一定逐個(gè)都檢查，也采用抽查辦法。

要點(diǎn)四、檢查刀片平整度:刀片上若有明顯的凹坑時(shí)，說(shuō)明刀片過(guò)熱變形，應(yīng)燒下重焊新刀片。

復(fù)卷機(jī)優(yōu)勢(shì)：配置生產(chǎn)加工無(wú)心、實(shí)芯、卷紙管以衛(wèi)生紙，一瞬間可進(jìn)行商品間的轉(zhuǎn)換；全自動(dòng)修邊、噴膠、密封口、抽軸一瞬間同歩進(jìn)行，使卷紙轉(zhuǎn)到帶鋸斷開(kāi)及包裝時(shí)無(wú)紙型耗損；氣動(dòng)式皮帶送紙，復(fù)卷軸及每軸原紙常有單獨(dú)的漲力調(diào)整機(jī)構(gòu)。復(fù)卷機(jī)作用特性：結(jié)構(gòu)緊湊，實(shí)際操作便捷；接料平臺(tái)，備切割槽；收卷、放卷、牽引帶均選用變頻驅(qū)動(dòng)技術(shù)性；PLC程序控制器做為關(guān)鍵處理單元；觸摸顯示屏做為人機(jī)對(duì)話界面；精度高張力控制；全自動(dòng)衰減張力錐度操縱；定長(zhǎng)降速；定長(zhǎng)停車(chē)；正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)功能；消除靜電的功能。

常見(jiàn)的分切機(jī)分切方式有三種：切邊，多種材料復(fù)合后形成工藝邊料，通過(guò)切除工序預(yù)留的工藝邊料，得到符合工藝要求的產(chǎn)品，此種分切方式多用于復(fù)合膜等材料的加工；切卷，將整卷寬幅的卷材，通過(guò)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的圓刀，把原卷材分切成多卷窄規(guī)格卷材，此種分切方式多用于膠粘制品行業(yè)；分卷，將大卷徑材料按照收卷長(zhǎng)度尺寸和收卷幅寬規(guī)格的要求，分切成多卷、小卷徑材料，此種分切方式多用于薄膜基材和軟包裝彩印行業(yè)。