PP阻燃母粒時需要注意的地方

1、阻燃母粒不適合添加碳酸鈣、硬脂酸鈣等，包括色母粒里都不允許含有，以及建議使用PP載體專用色母粒不要使用PE載體母粒，否則會造成制品不阻燃；

2、阻燃母粒不適合添加碳酸鈣、硬脂酸鈣等，包括色母粒里都不允許含有，否則會造成制品不阻燃；

3、阻燃母?？梢蕴砑?0%份以內(nèi)滑石粉、硫酸鋇等，但同時也會對阻燃有部分影響，需再多添加少許阻燃母粒，以補(bǔ)充阻燃損失；

阻燃母粒添加8%均通過750度灼熱絲；

5、添加34%阻燃母粒和滑石粉20%，或添加33%阻燃母粒和25%滑石粉均通過UL94 5VB標(biāo)準(zhǔn)。

6、添加30%PP阻燃母粒和滑石粉15%，通過UL94 -V0標(biāo)準(zhǔn)。

7、70份PP和30份均聚PP，添加8份阻燃母粒，離火1-3秒熄滅。純共聚PP阻燃需雙螺桿分散抽粒，阻燃明顯，否則需添加均聚PP。

8、47份共聚PP和47份均聚PP，添加6份阻燃母粒，離火熄滅。

9、90份共聚PP，添加10份阻燃母粒，離火熄滅。

10、100份均聚PP 添加5份阻燃母粒，離火熄滅。

11、40份PP和25份PP添加20份阻燃母粒和15份滑石粉，1.6mm厚度樣條，離火熄滅。

無鹵阻燃PP的廣泛應(yīng)用

由于PP價格低廉、產(chǎn)品型號多、改性方法齊全，使其有希望實現(xiàn)通用塑料的工程化。一方面，廠家對自己生產(chǎn)的阻燃母粒產(chǎn)品最為熟悉，在技術(shù)支持上可以提供實質(zhì)性的幫助，產(chǎn)品質(zhì)量也有保障。阻燃性能優(yōu)異的PP材料即是其工程化領(lǐng)域的重要部分，無鹵阻燃PP電子電器與家電行業(yè)的重要材料！電子電器和家電行業(yè)雖然不限制鹵素中氟（F）、碘(I)和砹(At)的含量，但規(guī)定了氯（Cl）和（Br）兩種元素在制品中的限定含量。

有些注塑廠在使用PP無鹵阻燃注塑后，發(fā)現(xiàn)制件阻燃下降或者不阻燃了，引起這個問題的可能原因是碳酸鈣、鹵素、炭黑、注塑壓力或溫度等問題，以碳酸鈣為例：PP無鹵阻燃不適合添加碳酸鈣、硬脂酸鈣等，包括色母粒里都不允許含有，否則會造成制品不阻燃，但可以添加20%份以內(nèi)滑石粉、硫酸鋇等，需再多添加少許阻燃母粒，以補(bǔ)充阻燃損失。這些色母粒可以廣泛的和其他原料容，具備良好的流變性，可靈活應(yīng)用。

其他阻燃劑釋放惰性氣體，將燃物質(zhì)濃度和氧氣濃度稀釋至低于點火極限。

采用氣相阻燃機(jī)理的鹵素阻燃劑是大的阻燃劑之一世界上的阻燃劑，在PP中加入少量鹵素阻燃劑，阻燃效果顯著，使其在阻燃領(lǐng)域占有重要地位。

但是，鹵素類阻燃劑系統(tǒng)在燃燒時會產(chǎn)生大量有毒煙霧，造成二次污染，尤其是火災(zāi)發(fā)生時，有毒煙霧會對人類和動物造成致命傷害。

近年來，隨著環(huán)保要求的提高，PP中鹵素類阻燃劑的使用受到越來越多的限制，鹵素類阻燃劑將逐漸淡出PP阻燃劑領(lǐng)域。