鎂系阻燃劑：氫氧化鎂具有良好抑煙效果。相對通常的無機阻燃劑，鎂系阻燃劑合成的材料可以耐受更高溫度，不但可以提高擠塑速度，而且可以大大縮減模塑實踐。此外，有效提高阻燃效率。同時，氫氧化鎂和其他相關(guān)阻燃劑具有良好復合能力，氫氧化鎂阻燃劑在塑膠以及橡膠行業(yè)得到十分廣泛的應(yīng)用。隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，塑料、橡膠、合成纖維等高分子材料得到廣泛的應(yīng)用。

鋁系阻燃劑：當前氫氧化鋁被廣泛應(yīng)用在彈性體、橡膠、涂料以及塑料制品當中，具有消煙、阻燃、填充功能，并且可以和其他物質(zhì)協(xié)同作用，價格低廉，不揮發(fā)以及無毒無腐蝕性，氫氧化鋁阻燃原理是在聚合物當中加入氫氧化鋁。從而降低聚合物的濃度。氫氧化鋁阻燃材料燃燒的過程中可以生成水蒸氣對可燃氣體以及氧氣進行稀釋，從而阻止燃燒繼續(xù)。2、磷系阻燃劑：應(yīng)用比較廣泛的是磷，磷屬于較好的阻燃劑，具有抑煙、高效、無毒的特點，但實際應(yīng)用中，磷阻燃劑材料容易氧化并且釋放有害毒氣體，此外粉塵容易導致爆，在樹脂混煉以及模塑加工中存在一定的危險性。

為什么某些P-N體系阻燃劑擠出過水槽的時候條子容易粘水？

條子容易粘水是由于阻燃劑的部分組份水溶性比較好，通過螺桿機出口的時候，溫度比較高的條子接觸到冷水槽，粉體容易析出，所以阻燃劑里面成份必須是難溶水的。次磷酸鋁及聚磷酸胺APP類比較容易發(fā)生水溶現(xiàn)象，而二次鋁則不會出現(xiàn)上述條子粘水現(xiàn)象。

反應(yīng)過程中產(chǎn)生的水蒸汽和氣源產(chǎn)生的不燃性氣體使已處于溶融狀態(tài)的體系膨脹發(fā)泡。與此同時，多元醇和酯脫水炭化，形成無機物及炭殘余物，且體系進一步膨脹發(fā)泡；

為什么一些用P-N體系阻燃劑生產(chǎn)的PP放置一段時間后（幾十天），表面有油狀物或者粉狀物析出？

如同我們提到的阻燃劑組成由碳源、酸源和氣源組成，造成有物質(zhì)析出肯定是上述的一種或者幾種物質(zhì)水溶性比較好，與塑料的相容性變差，在加工的時候，材料與上述粉體依靠螺桿機的強烈機械作用力分散開來，而放置一段時間后，由于分子間不斷運動，極性不同的物質(zhì)慢慢就會分開，上述粉體慢慢的從材料的內(nèi)部析出到表面。而二次鋁含有有機基團，與有機樹脂相容性很好，不會發(fā)生析出?？梢匝泳彺蠡鹑紵乃俣?，為救援人員爭取更多的時間，以減少更大的損失。