磨削裂紋主要由磨削熱造成，其原因與回火裂紋一樣，是由于磨削熱將表面淬火組織進(jìn)行了同火使之產(chǎn)生收縮而造成的開裂。不要過于比較價(jià)格，買2個(gè)40元錢的模具還不如1個(gè)50元錢的模具耐用，做出來的水泥件尺寸穩(wěn)定，又不外膨脹，不存在產(chǎn)品不合格的風(fēng)險(xiǎn)。開裂發(fā)生的方向一般與磨削方向成直角。其防小措施是：①在磨削淬火零件前，預(yù)先將零件進(jìn)行150℃溫度的低溫回火或300℃左右的高溫回火(在磨削量較大時(shí))；②嚴(yán)格進(jìn)行砂輪修整，保持磨具鋒利，嚴(yán)防砂輪堵塞以減少磨削熱；①合理選擇砂輪粒度，加工實(shí)踐證明選擇較粗粒度的砂輪可以減少裂紋產(chǎn)生；④選擇合適的磨削用量，用較高的砂輪速度，同時(shí)提高工件速度，經(jīng)實(shí)踐證明：可以避免磨削從而減少工件開裂幾率。

塑料壓塑模具包括壓縮成型和壓注成型兩種結(jié)構(gòu)模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對應(yīng)的設(shè)備是壓力成型機(jī)。

壓縮成型方法根據(jù)塑料特性，將模具加熱至成型溫度（一般在103°—108°），然后將計(jì)量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經(jīng)一定時(shí)間后固化定型，成為所需制品形狀。

1. 注塑成本費(fèi)用

依據(jù)機(jī)器設(shè)備大小每啤要多少錢，進(jìn)而確認(rèn)企業(yè)產(chǎn)品排位賽方法和穴數(shù)。出?？倲?shù)越大，注塑成本費(fèi)用越低。由于在注塑加工本，成本核算是按啤次計(jì)算。

2. 企業(yè)產(chǎn)品外型

依據(jù)企業(yè)產(chǎn)品外型標(biāo)準(zhǔn)，確認(rèn)分型面。分型面的位置要有益于模具加工、排氣、脫模等。企業(yè)產(chǎn)品越大，外型問題安全隱患越大。

3. 水口方法

確認(rèn)主流道和分流道的形狀、大小、以及排氣方位。熱流道模具成本高，但節(jié)省水口成本費(fèi)用。各有利弊，全看用戶數(shù)怎樣取舍。