公司引進(jìn)的陸聯(lián)數(shù)控蝸桿磨床3080，加工精度可達(dá)4級(jí)，滿足客戶任意頭數(shù)。蝸桿齒形加工可用于高精度ZA、ZN、ZI、ZK、ZC型齒形的圓柱蝸桿磨削加工，還可磨削雙導(dǎo)程分度蝸桿以及尼曼ZC齒形蝸桿，采用智能型交互式軟件可靈活設(shè)計(jì)出客戶所需要的齒形修整及輪磨條件。加工長(zhǎng)度為1.5m；在液力傳動(dòng)中，液力傳動(dòng)元件的傳動(dòng)比一般是指渦輪轉(zhuǎn)速S和泵輪轉(zhuǎn)速B的比值，即=S/B。模數(shù)為1-12.山東省德州市金宇機(jī)械有限公司生產(chǎn)的雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副在精度等級(jí)等方面都比較到位。

      傳動(dòng)比可用a輪和b輪的齒數(shù)Za和Zb表示，i=Zb/Za；高精密蝸輪蝸桿副可適用于第四軸數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)CNC數(shù)控分度盤與加工中心配合形成高精度的四軸加工能力。對(duì)于摩擦傳動(dòng),傳動(dòng)比可用a輪和b輪的半徑Ra和Rb表示，i=Rb/Ra，這時(shí)傳動(dòng)比一般是表示平均傳動(dòng)比；在液力傳動(dòng)中，液力傳動(dòng)元件的傳動(dòng)比一般是指渦輪轉(zhuǎn)速S和泵輪轉(zhuǎn)速B的比值，即=S/B。德州金宇在使用液力傳動(dòng)元件也可與機(jī)械傳動(dòng)元件(一般用各種齒輪輪系)結(jié)合使用，以獲得各種不同數(shù)值的傳動(dòng)比（輪系的傳動(dòng)比見輪系）一般蝸桿齒不易損壞，故通常不必進(jìn)行齒的強(qiáng)度計(jì)算，但必要時(shí)應(yīng)驗(yàn)算蝸桿軸的強(qiáng)度和剛度。對(duì)閉式傳動(dòng)還應(yīng)進(jìn)行熱平衡計(jì)算。

    傳統(tǒng)衡量齒輪傳動(dòng)性能的兩個(gè)主要因素是：負(fù)載能力和疲勞壽命，往往將傳動(dòng)噪音與傳動(dòng)精度忽略掉。隨著ISO14000、ISO18000兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的相繼頒布，控制齒輪傳動(dòng)噪音這一因素的重要性日趨明顯，工業(yè)發(fā)展與需求對(duì)設(shè)備的傳動(dòng)誤差的要求也越來越嚴(yán)格（齒輪傳動(dòng)側(cè)隙）。目前已知的齒輪噪音形成因素，大致可從設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用維護(hù)等幾個(gè)方面分析。礦物基潤(rùn)滑油，建議的粘度見下表:圓周運(yùn)行速度(米/秒)<。

     多頭蝸輪蝸桿副是德州市金宇減速機(jī)的主打產(chǎn)品，1-12頭蝸桿，精度等級(jí)6-4級(jí)。我們歡迎你來我公司參觀指導(dǎo)。我們同時(shí)可承接來料加工，來圖加工，包工包料等多種加工形式。完善的管理體質(zhì)，及時(shí)的售后服務(wù)，使我們更能與你及時(shí)溝通。為更好的保證蝸輪蝸桿副的精度，我們引進(jìn)了陸聯(lián)數(shù)控精密磨床，精度相應(yīng)的提高。組裝基準(zhǔn)位置的確認(rèn)雙導(dǎo)程蝸桿的齒頂圓外周上刻有V標(biāo)記(60o深度0。其他方面的問題可以咨詢我們的技術(shù)部，技術(shù)人員會(huì)給你詳細(xì)的解答。