雙齒輥破碎機工作原理：雙齒輥破碎機的工作原理雙齒輥破碎機是一種對輥破碎機，破碎輥表面交錯排列凸起的齒，兩輥相向轉動，將塊料破碎。齒輥破碎機是與燒結機配套使用的重要破碎設備，適用于冶金行業(yè)的冶煉廠、剛廠燒結工段冷、熱燒結塊的中碎。該設備的工作狀況和破碎效率也直接影響合格燒結塊的產量和整個燒結工段生產的作業(yè)率。

就地切削法這種方法時應注意以下幾點：

①控制輥筒的運動速度。輥筒表面的線速度不應超過切削刀具的許用切削速度，否則應采取降速措施，以免損壞刀具。

②對于高硬度輥筒，切削無法加工，這時可采用磨頭按切削的方法進行磨削加工。

③刀架運行軌跡與輥筒的軸線平行，以免切削后出現錐度，影響破碎效果。

破碎機粉碎的礦石、巖石的硬度一般較高，長時間作業(yè)對機器的磨損較為嚴重。需定期對設備進行檢修、保養(yǎng)，出現故障或損壞及時修復。

      安裝時軸承加溫溫度操縱不善。在加溫實際操作時調節(jié)軸承電加熱器溫度過高，則會使其造成回火而導致強度和精密度減少，進而軸承溫度上升，造成 軸承加重損壞損壞。安裝時軸承間隙調節(jié)不善。在具體工作上，許多 安裝有時候只憑觸感開展調節(jié)，間隙過大或是過小，不可以考慮生產制造必須。若軸向間隙過鐘頭，易造成軸承發(fā)燙，加快縫隙腐蝕，乃至使翻轉體卡住或膠合板損壞；若軸向間隙過大，運動副的撞擊力擴大，彎曲剛度減少，則會造成 運行中造成嗡嗡響聲，乃至會導致比較嚴重震動或使球軸承損壞。

      在破碎機的生產制造中，循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán)，前面一種稱之為先篩后碎，后面一種稱之為先碎后篩，先篩后碎就是指把經一級破碎后的料先歷經成品篩篩分后再進到二級破碎進料口開展破碎，那樣成品料的生產量提升，針塊狀成分也提升了，先碎后篩就是指把一級破碎的料所有進到二級破碎機進料口，開展復破后再進成品篩開展篩分，全部系統(tǒng)軟件是一個封閉系統(tǒng)，沒有破碎料外流，循環(huán)負載很大，但商品粒形好，在破碎機的具體生產制造中，能夠依據生產制造的要求開路引路或是閉路循環(huán)的挑選。