鋁單板質(zhì)量決定因素是合金元素，鋁合金的主要成分是6063合金。在制造鋁合金的過程中，鋁、鎂和硅的含量比有嚴格的范圍，這些含量是直接決定的。鋁合金型材的質(zhì)量。決定因素是鋁合金熔煉爐，它是如何熔化鑄造鋁合金的，這取決于熔爐和燃料、先進的圓形爐、普通爐，無論哪種燃料有煙囪從燃料中排放廢氣，如果沒有煙囪，只能產(chǎn)生劣質(zhì)鋁，其中存在嚴重的渣泡，因為廢渣是在鋁水中熔化的，那么如何才能用鋁制造呢？

鋁單板幕墻表面一般經(jīng)過鉻化等前處理后，再采用氟碳噴涂處理。氟碳涂料面漆和清漆的聚偏氟乙烯樹脂（KANAR500）。一般分為二涂、三涂或四涂。鋁單板幕墻適用于各種建筑內(nèi)外墻、大堂門面、柱飾、高架走廊、人行天橋、電梯包邊、陽臺包裝、廣告指示牌、室內(nèi)異形吊頂?shù)鹊难b飾。建筑物外墻、梁柱、陽臺、雨棚機場、車站、醫(yī)院會議廳、歌劇院體育場館接待大堂等等高層建筑物

鋁單板安裝應(yīng)按板塊分配圖上板號安置就位，明膠縫部位安裝角碼組裝好，并檢查相鄰兩塊板角碼是否錯開，試裝檢查其水平度、垂直度，然后用不銹鋼螺栓裝配，試固定在主副龍骨上，調(diào)整橫豎縫間隙符合要求再固定。施工前，對照鋁板幕墻的骨架設(shè)計，復(fù)檢主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。因為主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的好壞，對幕墻骨架的排列位置影響較大。特別是墻面垂直度、平整度的偏差，以及外墻窗洞口位置，將會影響整個幕墻的水平位置。

埋件采用膨脹植筋錨栓施工工藝。

1 后置埋件施工工藝：測量放線→鉆孔→植膨脹螺栓→現(xiàn)場拉拔試驗→安裝錨板。

2 后置埋件施工

1）放線：按設(shè)計圖紙要求及現(xiàn)場實際情況進行放線，確定埋件的中心點并復(fù)核無誤，用事先做好的木板或紙板模具（與埋件同尺寸）確定各錨栓位置。

2）鉆孔：按照設(shè)計及說明書要求的孔徑、深度進行鉆孔，鉆孔應(yīng)與主體混凝土結(jié)構(gòu)面垂直。錨孔應(yīng)避開受力主筋，對于廢孔應(yīng)用高強樹脂水泥填實。

3）植螺栓。

4）現(xiàn)場試驗：安裝一定數(shù)量，并在固化時間結(jié)束后，隨機抽取錨栓進行現(xiàn)場拉拔試驗，檢驗其實際承載力。同規(guī)格、同型號、基本相同部位的錨栓組成一個檢驗批，抽取數(shù)量按每批錨栓總數(shù)的1‰計算，且不少于3根。

5)安裝錨板：在錨栓抽樣合格后，方可進行錨板安裝。