色母是塑料的著色劑、防紫外線老化劑和抗靜電劑。隨著塑料行業(yè)的發(fā)展，色母在塑料行業(yè)的用量也越來越大，從普通的日用塑料到的工程塑料都離不開色母。PE膜專用阻燃母粒是復(fù)合阻燃劑，通過雙螺桿造粒而成的是一種新型gao效PE阻燃母粒。和橡膠行業(yè)用炭黑相比，塑料色母用量雖然不多，但它對塑料性能的影響很大，因此，對塑料色母的性能要求更加嚴(yán)格，不同用途的塑料制品對卡博特色母性能有不同的要求。

著色劑與樹脂反應(yīng)所引起的顏色變化

著色劑與樹脂的反應(yīng)主要表現(xiàn)在某些顏料或染料與樹脂在加工成型時發(fā)生的，這些化學(xué)反應(yīng)將導(dǎo)致色相的變化，并使聚合物發(fā)生降解，從而使制品性能發(fā)生變化。

1.還原反應(yīng)

某些高聚物，如尼龍和氨基塑料在熔融狀態(tài)下，是很強(qiáng)的酸性還原劑，它們能使在加工溫度下很穩(wěn)定的顏料或染料被還原褪色。

2.堿交換作用

聚氯乙a烯乳液聚合物或某些穩(wěn)定化了的聚丙a烯中的堿土金屬，能與著色劑中的堿土金屬發(fā)生“堿交換作用”，從而使顏色從藍(lán)紅色變成橙色。

 需要注意的是，色母料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng)，耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，白色母不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng)，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。亞太地區(qū)對色母粒需求的增長主要源自當(dāng)?shù)厮芰霞庸ど虒?xì)原材料和產(chǎn)品需求的持續(xù)攀升。白色母技術(shù)由于塑料制品成型加工溫度較高，所以要求色母料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無機(jī)顏料耐熱性較好，有機(jī)顏料及染料耐熱性較差，這點應(yīng)在選擇色料品種時引起足夠的重視。

耐熱性

顏料的熱穩(wěn)定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。無機(jī)顏料的成份為金屬氧化物、鹽類，熱穩(wěn)定性好，耐熱性能高。而有機(jī)化合物的顏料則在一定溫度下會發(fā)生分子結(jié)構(gòu)的變化和少量分解。新型的色母?？商峁┑慕饘偕珴砂ㄉ钭仙⑺{(lán)綠色、青蔥色、檸檬色、鉛黃色和湖藍(lán)色等。特別是PP、PA、PET制品，加工溫度在280℃以上，在選著色劑時一方面要注重顏料的耐熱度，一方面要考慮顏料的耐熱時間，通常要求耐熱時間為4-10min。

一段時間后，有的塑料制品的會發(fā)生褪色現(xiàn)象。

　　生產(chǎn)廠家所采用基本顏料質(zhì)量不好，發(fā)生漂移現(xiàn)象。

為什么ABS色母特別容易出現(xiàn)色差異？

　　各國生產(chǎn)的不同牌號ABS色差較大，即使同一牌號的ABS，每批批號也可能存在色差，使用色母著色后當(dāng)然也會出現(xiàn)色差。這是由于ABS的特性引起的，在國際上還沒有徹底的解決辦法。但是，這種色差一般是不嚴(yán)重的。

　　用戶在使用ABS色母時，必須注意ABS的這一特性

　　色母又名色種，色母料是一種新型高分子材料著色劑，亦稱顏料制備物。它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體，可稱顏料濃縮物，所以他的著色力高于顏料本身。3、在擠出造粒過程中，加較細(xì)不銹鋼過濾網(wǎng)（150目至180目之間），以保證顏料粉中粗粒子被徹底過濾掉。簡單一點說色母是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。