因?yàn)樯噶５姆稚⑿院椭允欠浅：玫模灶伾稚⒉痪虻臅r(shí)候，就會(huì)直接影響到我們產(chǎn)品的外觀顏色的。如果著色不太的好的時(shí)候，一般會(huì)使用色母粒來進(jìn)行填補(bǔ)，但是這樣會(huì)使我們的成本有所增加。

據(jù)悉，一種新型抗靜電色母粒近日研制成功。相關(guān)人士表示，在生產(chǎn)塑料瓶等塑料制品過程中，只需在擠出機(jī)等機(jī)械中直接喂入色母粒，就可保證塑料瓶的光澤性和美觀性，讓使用者在使用中具有好的作用效果。　

所以在得到更多的產(chǎn)品和材料的色母粒廠的發(fā)展趨勢(shì)中，都是會(huì)得到新的技術(shù)的引用中。也是會(huì)得到更多的步驟的進(jìn)行。那么在進(jìn)行著各種類型的產(chǎn)品的使用過程中，都是會(huì)進(jìn)行著不同的工序的實(shí)施趨勢(shì)。

我司生產(chǎn)的色母粒,主要用于注塑、吹膜、擠塑、拉絲等工藝。參考添加量4%。

①此色母在塑料制品中分散好，表面光亮，而且抗靜電。

②適量添加能均衡或消除塑料加工時(shí)的內(nèi)應(yīng)力，提高生產(chǎn)效率。

③工藝適應(yīng)性強(qiáng)，操作簡(jiǎn)單，無須改變?cè)瓉淼纳a(chǎn)工藝，直接按比例添加即可。

④產(chǎn)品符合RoHS，SGS認(rèn)證。包裝采用防水紙袋，25kg/包。

⑤儲(chǔ)藏場(chǎng)所應(yīng)保持整潔、通風(fēng)、干燥；在搬運(yùn)過程中應(yīng)避免包裝破損，防雨淋、防潮、防火等

理論上講，符合上述技術(shù)指標(biāo)的白色母粒，質(zhì)量都是好的。的白色母粒主要具有以下幾個(gè)特性：

分散性

分散性對(duì)鈦白a粉在塑料中的應(yīng)用有重要影響，一般來說，鈦白a粉顆粒越細(xì)，分散越好，其著色力強(qiáng)度越高，并且在薄膜需要精細(xì)印刷時(shí)，使用分散性優(yōu)良的白色功能母粒的圖案清晰度，層次感，鮮艷度更好，這是由于基底膜材的微觀平滑度是印刷圖案質(zhì)量好壞的決定因素之一。為了增加塑料產(chǎn)品的商品價(jià)值，從單純追求美觀，發(fā)展到對(duì)著色產(chǎn)品穩(wěn)定性，高性能和安全性等提出了更高的要求，因此塑料著色劑還應(yīng)當(dāng)在塑料制品使用條件下有良好的應(yīng)用性能，如耐候性、耐遷移性、wu毒性、耐化學(xué)藥品性等。

對(duì)于色母粒的簡(jiǎn)要說明，主要就是通過各種高比例的顏料或是添加劑和熱塑性樹脂，通過這些材料來進(jìn)行著更好的使用的塑料著色劑，這種產(chǎn)品在使用過程中都是會(huì)有著更多的發(fā)展趨勢(shì)，來得到不同的運(yùn)行操作過程，但是在進(jìn)行著更多的發(fā)展處理過程中，都是會(huì)有著更好分散性，來實(shí)現(xiàn)更多的操作處理，也是會(huì)存在著更加嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌l(fā)展和處理過程。同樣的色母、樹脂和配方，不同的注塑機(jī)注出的產(chǎn)品顏色有深淺這往往是注塑機(jī)的原因引起的。

流動(dòng)性

白色母粒的流動(dòng)性可以表述為熔融指數(shù)（MI），數(shù)值低流動(dòng)差，數(shù)值高流動(dòng)性好，流動(dòng)性好意味著加工性能好，機(jī)器扭矩低，功率消耗也低，用戶在選用白色母粒的時(shí)候，除了要求母粒具有良好的流動(dòng)性，還要注意母粒的融指要與自己工廠產(chǎn)品中的載體樹脂要適合，一般的原則是色母粒的MI要高于載體樹脂的。色母粒著色—制得高濃度的有色粒料色母粒，然后將母粒與需要著色的本色塑料粒子混合均勻以后，直接制成塑料制件。

在使用黑色母粒上色注塑制時(shí)，使用螺桿式的注塑機(jī)，這樣可以防止注塑制品因塑化、混合不良而導(dǎo)致上色不均勻。第二采用進(jìn)步擠出背壓的工藝能夠使黑色母粒渙散更加均勻。后如果是對(duì)顏色比較高的要求，如色、仿瓷色，需要在模具非常光亮的要求下才能體現(xiàn)作用。盡管許多品種含有重金屬，毒性問題導(dǎo)致用途受到限制，但在塑料著色領(lǐng)域中仍占據(jù)重要的地位。