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忌含酒精消泡劑

含醇的消泡劑通常比濃縮的消泡劑便宜，但是耐久性較短。乙醇消泡劑看起來效果很好，因為它的消泡速度很快。通過降低鍍液的表面張力可以達到這個目的。當(dāng)乙醇被溶液吸收時，只需加入更多的乙醇。推薦添加量為1%，并且只要換成無酒精濃縮消泡劑就可以了。

添加量

當(dāng)你用得太多或太少的時候，我們通常使用經(jīng)驗法則。若適當(dāng)設(shè)定進料頻率，泡沫的表面總會有少量的泡沫，記住，如果抗蝕劑品牌發(fā)生變化或填充量增加，泡沫的數(shù)量就會發(fā)生相應(yīng)的變化，需要調(diào)整。

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為什么切割液會起泡沫？起泡的原因，起泡的原因，金屬切削液液面過低，切削液速度過快，氣泡隨時都會溢出，越積越多。造成大量的泡沫產(chǎn)生；水槽設(shè)計中直角過大，或金屬切削液噴嘴視點過直，含表面活性劑的金屬切削液中劑量過高；水質(zhì)太軟，造成過多的泡沫。氣體進入液體內(nèi)，形成氣泡，接觸到金屬切削液內(nèi)表面活性劑的親油層部分。親油性的油脂會因憎水性而向空氣傾斜，因此這些表面活性劑會牢牢地包裹著這些小氣泡，使其更穩(wěn)定。那么，當(dāng)親油性分子越來越多地與小氣泡相關(guān)聯(lián)時，那些令人生厭的泡沫現(xiàn)象即使正式形成了。

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消泡原理切削液中的氣泡要經(jīng)過氣泡再分布，減薄吸附膜厚度，自然消泡。在切削液中，當(dāng)切削液中產(chǎn)生大小氣泡時，將一個大氣泡的“率”半徑設(shè)置為 It，附加壓力2, r>2 (r)，當(dāng)兩個氣泡接觸時，氣體穿過邊界，由小氣泡向大氣泡擴散，小氣泡變小，大氣泡變大。薄膜的厚度隨蒸發(fā)而減少，當(dāng)在切削液中形成氣泡時，對液體是凹陷的，附加的壓力指向曲率中心，該壓力使液體移動，導(dǎo)致膜壁變薄，氣泡。

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天然消泡劑的消泡時間長，雖然不能滿足要求，但可以根據(jù)上述原理有目的地添加相應(yīng)物質(zhì)，使其快速消泡。在泡沫產(chǎn)生時，可添加一種具有較低的表而張力的物質(zhì)，使其快速滲透到泡沫之間的液膜中，由于表而張力低的液體自動流到表面張力高的液體中，造成氣泡應(yīng)力不平衡，從而達到消泡作用。加一個川13值就可以得到。_中間的4個物質(zhì)，可以抓住表面活性物質(zhì)憎水鏈的末端，使之快速展開，阻止形成彈性膜，阻止形成氣泡，以達到消泡、抑泡的目的。

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消泡劑又稱消泡劑、抗泡劑，實際上指的是去除泡沫的物質(zhì)，是一種表面張力較低、表面活性較高的物質(zhì)，可以抑制或消除體系中的泡沫。生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量有害泡沫，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)進程，因此需要加入消泡劑以去除有害泡沫。

其用途十分廣泛，可用于橡膠、紡織漿料、涂料、石化、造紙、工業(yè)清洗、食品發(fā)酵等行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生有害泡沫。

消泡性能

消泡的類型有很多種，有油性、溶劑型、有機硅質(zhì)、乳液型，還有固體粉末。且所有消泡劑都具有以下特性：

1、消泡力強，用量少；

2、消泡劑加入后不會影響體系的基本性質(zhì)；

表面張力??；

4、具有良好的表面平衡；

具有良好的分散、滲透性；

6、耐高溫耐酸堿；

7、化學(xué)穩(wěn)定性好，能力強；

氣體的可溶性、滲透性好；

9、起泡溶液中的溶解度較低；

10、患者的身體健康狀況比較好。

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SX-30ES的特性與使用方法筆者為大家介紹的提高多孔底材除氣性能的蠟劑SX-30ES。SX-30ES是一種微粉末改性的聚乙烯蠟，對水體系和溶劑性均具有親和性。SX-30ES的特性能提高多孔摻水底材的脫氣性，提高表面光滑性和消光效果?？捎糜谒怨庥?、水性涂料。本品可提供抗粘連、抗劃傷、防粘、耐摩擦等功能，同時具有良好的光澤、平滑、柔順的手感、良好的疏水性和密封性能。該涂料硬度高、耐磨性好、蠟乳液難以達到的性能，分散性好。在溶解劑型體系中，可獲得良好的透明性，并具有良好的光澤。對填充料、顏料、金屬顏料有良好的相容性，具有抗沉淀作用。SX-30ES可編程控制器對蠟微粉的添加量通常在不同體系的0.5-3%之間。常以高速攪拌方式直接分散于溶劑型涂料和油墨中。可加入各種研磨機和高剪切分散設(shè)備。可進行預(yù)分散處理，必要時加入體系中，可減少蠟粉的分散時間。