灰?guī)煜到y(tǒng)的雙軸加濕攪拌機主要應用在各種類型的灰?guī)燧斔拖到y(tǒng)，可對粉狀物料（十灰）給予加濕，以便下一步在輸送時造成環(huán)境的污染，相當于我先現(xiàn)在的室內加濕器，在電廠、水泥廠灰?guī)齑蠹彝ダ?，確保了工作場地的零污染。所以雙軸加濕攪拌機整套設備中傳動裝置很取要。設計的傳動路線為電掃L皮帶ZQ減速機聯(lián)軸器齒輪傳動裝置攪拌軸。

雙軸攪拌機的安裝使用方法：

　　1、現(xiàn)場檢查。檢查地基是否平整，埋設件的安裝尺寸和出料口的尺寸是否正確。

　　2、準備升降機、焊工、裝配工、助手等。

　　3、準備安裝工具：起重設備、焊機、氧設備、卷尺、水平尺、錘子、搬手等工具。

　　4、根據(jù)安裝圖，用卷尺和拉線確認兩軸攪拌機的安裝位置。

　　5、雙軸攪拌機由起重設備按劃線位置定位。檢查后，將攪拌機底座焊接在嵌入式鋼板上或用膨脹螺釘安裝在基礎上。

　　6、安裝攪拌機進出口上部設備及相應的連接管，注意墊圈應襯在連接法蘭之間。

　　7、安裝就地控制柜。

　　8、電氣線路。根據(jù)電氣接線圖，雙軸攪拌機的驅動電機、電動氣鎖和供水閥分別與控制柜相連，連接電纜應采用螺紋鋼管，做到“橫平豎直”。

　　9、檢查。根據(jù)圖紙檢查機械安裝和電氣接線是否錯誤，減速器內潤滑油是否足，攪拌機葉片緊固螺栓是否擰緊等。

　　10、移動。檢查完畢后，關閉就地控制柜的“空氣開關”，分別點動雙軸攪拌機的電機、電動氣鎖和供水閥，檢查設備旋轉方向是否與標記相符，如不相符，斷開“空氣開關”，重新改變電機的連接順序。

　　11、空載運行。點動合格后，進入空載運行，空載運行2小時。檢查設備有無異常振動，減速器、軸承座、填料箱有無過熱現(xiàn)象，傳動裝置工作是否平穩(wěn)，如果傳動裝置是直接連接的，應檢查聯(lián)軸器是否在正常范圍內運行；如果傳動裝置是鏈傳動的，則應檢查鏈條是否過緊或松動，否則應重新調整。

　　12、帶負荷運行。注意各設備的切換順序，保障設備的正常運行和理想的攪拌作用。

   雙軸攪拌機結構特點：

   雙軸攪拌機主要由機殼、螺旋軸總成、驅動裝置、配管、蓋板、鏈罩等部件組成，具體結構性能特點如下：

   1、殼體主要由板材及型鋼構成，在制造廠內焊接成形，并與其他部件組裝在一起，是雙軸攪拌機的支撐。殼體密封嚴密，不會有飛灰外揚、漏灰的現(xiàn)象。

   2、螺旋軸總成是雙軸攪拌機的主要組成部分，其組成部分主要有左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、葉片等零部件。

   3、加水調濕配管主要由接管、接頭及噴嘴組成。噴嘴采用不銹鋼霧化錐噴嘴，布置在攪拌機機殼內部上方，沿螺旋軸方向軸向排列，形成水簾以利于物料的加濕攪拌。噴嘴結構簡單，易于更換，不銹鋼材質，防腐耐用。通過操作供水管道上的手動調節(jié)閥可以調節(jié)濕灰的含水率。

   4、蓋板主要包括左蓋板、中間蓋、右蓋板、孔蓋及檢修孔蓋等。雙軸攪拌機兩側設置有六個檢修孔，以方便操作人員平時的檢修及保養(yǎng)。