分切機內(nèi)外側(cè)起皺的程度也可能不一樣，應(yīng)注意比較每臺分切機的內(nèi)外側(cè)起皺差異，如差異明顯，在分切過程中應(yīng)將容易出現(xiàn)起皺的規(guī)格放在不容易出現(xiàn)起皺的一側(cè)分切。分切機運轉(zhuǎn)狀況的正常是保證生產(chǎn)質(zhì)量的根本。因為，每臺分切機經(jīng)長時間高速運轉(zhuǎn)后，一些重要關(guān)鍵部件運行精度將有所下降，這對分切一些小規(guī)格的膜卷，要保證運行精度就有點困難：因為復(fù)合膜屬于高分子類產(chǎn)品，本身厚度比較薄，加工中容易受損壞，所以，分切時的運行精度不夠時，薄膜上容易產(chǎn)生縱向條紋等質(zhì)量問題。為此，經(jīng)我們多年觀察和研究，確認分切中產(chǎn)生的縱向條紋是分切中主要的質(zhì)量問題，必須要解決。

上料：按照分切計劃單要求，依照行車操作規(guī)程，根據(jù)實際情況，在時效架上diao取相應(yīng)的母卷，根據(jù)電暈面的內(nèi)外選擇方向放在分切機放卷架上，并用控制按鈕夾緊鋼芯，離開鋼芯支撐臂及行車。在分切運行過程中，認真監(jiān)控觀察運行分切效果，對分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導(dǎo)邊等進行適當調(diào)節(jié)控制。穿膜：當分切機上無膜時，須進行穿膜。利用分切機穿膜裝置及功能鍵，將原始膜一端系在穿膜鏈環(huán)眼上，啟動穿膜按鈕，使膜沿分切工藝走向平整分布在各輥上。

　1熱熔膠涂布機：是一種把不需溶劑、不含水份、100％的固體可熔性的聚合物，在常溫下為固體，加熱熔融到一定程度變?yōu)槟芰鲃忧矣幸欢ㄕ承缘囊后w粘合劑，涂布在基材上面，通常包含復(fù)合部分，可以把另一種基材和涂膠的基材復(fù)合在一起的設(shè)備。

　　溶劑型和水劑型粘合劑固化時需要烘箱(或可能需對現(xiàn)有烘箱加以翻修)，并占用更大的廠房空間，同時增大工廠耗能；會產(chǎn)生更多廢水和污泥；生產(chǎn)運行要求更嚴格；溶劑膠的缺點是顯而易見的，就是非常不環(huán)保（溶劑大部分有害）。