純鋁的耐蝕性雖好，但機(jī)械強(qiáng)度差，這在一定程度上制約了鋁的應(yīng)用，因此，人們?cè)阡X中加入適量的鎂、銅、鋅等其他金屬，制成各種類型的鋁合金，鋁合金的機(jī)械強(qiáng)度高，使鋁的機(jī)械強(qiáng)度大大提高，應(yīng)用范圍大大擴(kuò)大，鋁合金雖機(jī)械強(qiáng)度高，但耐蝕性比純鋁差，因此就有可能因氧化而受腐蝕。這就需要進(jìn)行粉末涂裝對(duì)鋁合金型材加以保護(hù)，鋁合金以其比重小、易加工，機(jī)械強(qiáng)度大等特點(diǎn)多年來(lái)廣泛應(yīng)用于建筑物的門窗、幕墻等產(chǎn)品上。純鋁產(chǎn)品純鋁分冶煉品和壓力加工品兩類，前者以化學(xué)成份Al表示，后者用漢語(yǔ)拼音LG（鋁、工業(yè)用的）表示。

工業(yè)鋁型材的模具質(zhì)量要高

      工業(yè)鋁型材的質(zhì)量低下與工業(yè)鋁型材的模具也有一定的關(guān)系，在我們工業(yè)鋁型材看來(lái)，有很多問題都是能夠避免的，我們只有采取了一系列的措施之后，才能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的工業(yè)鋁型材，這樣我們的銷量才能夠得到提升。下面就和大家來(lái)聊一聊工業(yè)鋁型材模具在制造時(shí)的注意點(diǎn)。二、過量生產(chǎn)的浪費(fèi)精益生產(chǎn)方式所強(qiáng)調(diào)的是“JustinTime(準(zhǔn)時(shí)化)”，也就是在客戶需要的時(shí)候，做出客戶所需要的數(shù)量的東西，生產(chǎn)過多或過早同樣都是浪費(fèi)。

      （1）保證原材料質(zhì)量的穩(wěn)定。對(duì)每批鋼材抽查，通過金相組織和內(nèi)部探傷分析，基本上消除由原材料引起的缺陷。

      （2）粗車加工：為了減少模具在熱處理時(shí)應(yīng)力集中造成裂紋，在車外圓直徑過渡部位時(shí)留有R連接，一般為R3~R5.

      （3）利用CNC來(lái)加工分流孔，導(dǎo)流，焊合室，橋位。通過CNC的編程建模，可預(yù)先直觀看到加工后的三維形狀，并可及時(shí)進(jìn)行修改以達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙的要求。

      （4）對(duì)簡(jiǎn)單形狀的分流模，模芯的工作帶，空刀完全由CNC完成，而對(duì)于多模芯復(fù)雜的分流模采用CNC雕刻電極，套打出空刀和工作帶。

      （5）采用CNC配模。定位銷和螺絲孔用CNC定位加工，壁厚也由CNC接余量配出，盡量減少手工配的加工量。

      （6）上模供料槽，先由CNC定位并加工出芻形，等模芯加工出來(lái)后，由電火花繼續(xù)完成。小懸臂處采用錐形空刀，既保證懸臂強(qiáng)度，又不造成塞?；蛲箱X。

      （7）電火花精打的電極由CNC雕刻機(jī)完成。形狀復(fù)雜的?？滓约邦A(yù)變形的?？子陕呓z線切割，減少人工的拋光量，保證?？坠ぷ鲙У木群凸鉂嵍?。

      （8）定期送檢一批試塊，檢查熱處理和氮化工藝的穩(wěn)定性，根據(jù)試塊檢驗(yàn)的結(jié)果，及時(shí)調(diào)整熱處理工藝。

以上就是我們?cè)谑褂霉I(yè)鋁型材的模具的時(shí)候需要考慮到的問題，大家可以認(rèn)真的閱讀一下，看看你的工業(yè)鋁型材模具有沒有做到以上的要求。